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MOQ: | 5 kg |
standard packaging: | Confezionato con carta impermeabile o sacchetto di tessitura, in pallet o in custodia di legno. |
Delivery period: | 3 giorni |
Metodo di pagamento: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 tonnellate al giorno |
Cr20Ni30 La lega di acciaio inossidabile austenitico per proprietà meccaniche superiori e altro
Filtro in lega di NiCr Cr20Ni30è una lega a base di nichel-cromo costituita da:20% di cromo- e30% di nichel, progettati principalmente perapplicazioni ad alta temperatura,resistenza all'ossidazione, eresistenza elettricaQuesta lega è ampiamente utilizzata in ambienti che richiedono durabilità sotto il calore e l'esposizione ad atmosfere ossidanti, come in elementi di riscaldamento industriali, resistori,e applicazioni per forni ad alta temperatura.Filtro in lega di NiCr Cr20Ni30è una lega versatile e resistente adatta per ambienti ad alta temperatura, che offreeccellente resistenza all'ossidazione,resistenza elettrica stabile, eresistenza meccanica. comunemente utilizzati in applicazioni quali:elementi di riscaldamento,resistori, eforni industriali, eccelle in ambienti in cui sia l'elevata temperatura che la resistività elettrica sono critiche.le sue prestazioni in condizioni estreme lo rendono una scelta preferita per applicazioni industriali specializzate, comprese le applicazioni di riscaldamento elettrico e termico.
Composizione chimica Wt. % Cr20Ni30 |
% | Ni | Fe | C | - Sì. | M | P | S | Cr |
Min. | 30 | 1 | 18 | ||||||
Max. | 34 | Bal. | 0.08 | 3 | 1 | 0.02 | 0.015 | 21 |
Principali caratteristiche delle leghe elettriche di riscaldamento Ni-Cr e Ni-Cr-Fe
Tipo
|
Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Principale Composizione chimica | Ni | Riposo | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | Riposo | 30.0-34.0 | 19.0-22.0 |
Cr | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 20.0-23.0 | 18.0-21.0 | 24.0-26.0 | |
Fe | ≤ 10 | Riposo | Riposo | ≤ 10 | Riposo | Riposo | |
Temperatura massima di funzionamento continuo dell'elemento (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Resistenza a 20 °C ((μΩm) | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 10,04±0.05 | 10,09±0.05 | 10,06±0.05 | 0.95±0.05 | |
Densità ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Conduttività termica (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coefficiente di espansione delle linee (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Punto di fusione (circa) ((°C) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Elonazione alla rottura ((%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
Struttura micrografica | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | |
Proprietà magnetiche | Non magnetici | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | Non magnetici | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | Non magnetici | |
Nota:I vari gradi di materiale in lega di resistenza elettrica sono miscelati con la quantità di terre rare, titanio e altri oligoelementi.Per migliorare le prestazioni di lavorazione e prolungare il periodo di vita utile. | |||||||
Cloruro di sodio:30% (fornisce stabilità e resistenza all'ossidazione a temperature elevate).
Crom (Cr):20% (dona alla lega un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla scaricazione).
Ferro (Fe):Equilibrio (aggiunge all'integrità strutturale e forma la base della lega).
Altri elementi:Piccole quantità di manganese, silicio e carbonio per migliorare le proprietà meccaniche, la formabilità e le caratteristiche di saldatura.
Resistenza all'ossidazione:Con il suo contenuto di cromo, questa lega forma uno strato di ossido protettivo che impedisce un'ulteriore degradazione da ossidazione, anche a temperature fino a1000°C (1832°F).
Resistenza alla stanchezza termica:La lega è resistente al ciclo termico, rendendola adatta per applicazioni con temperature fluttuanti, come forni o sistemi di riscaldamento.
Resistenza elettrica moderata:Questa lega fornisce una resistenza elettrica stabile a temperature elevate, rendendola ideale per l'uso inresistori,elementi di riscaldamento, esensori di temperatura.
Resistenza stabile:Le proprietà resistive delle leghe sono stabili anche sotto stress termico, che è fondamentale per il riscaldamento di precisione e i componenti elettrici.
Resistenza all'ossidazione:Forma uno strato di ossido che protegge il materiale dai danni ossidativi, consentendogli di resistere a ambienti ad alta temperatura.
Resistenza alla sulfidazione:Si comporta bene inatmosfere ricche di zolfo, che lo rende adatto ad applicazioni qualiforni industrialio ambienti che coinvolgono flussi di gas contenenti zolfo.
Resistenza alla trazione:La lega mantiene una buona resistenza alla trazione ad alte temperature, rendendola resistente sotto stress meccanico.
Duttilità:Sebbene la lega sia resistente, mantiene una flessibilità sufficiente per consentire una facile formazione in fili, strisce o altre forme.
Saldabilità:La lega NiCr Cr20Ni30 può essere saldata utilizzando metodi standard come:TIG (gas inerte di tungsteno)- eMIG (Metal Inert Gas)saldatura, garantendo un legame forte con un rischio minimo di crepa.
Formabilità:La lega può essere facilmente trascinata in fili, barre e strisce, rendendola versatile per una vasta gamma di applicazioni nel riscaldamento elettrico, nelle attrezzature industriali e in altre applicazioni ad alta temperatura.
Applicazioni:
Dati tecnici dei fili
Dia. (mm) | Area di sezione trasversale (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistenza/metro a 20 °C (Ω/m) | Dia. (mm) | Area di sezione trasversale (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistenza/metro a 20 °C (Ω/m) |
0.018 | 0.000255 | 0.002117 | altri, di peso inferiore o uguale a 300 g/m2 | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88-23.54 |
0.020 | 0.000314 | 0.002606 | 2940-3740 | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64-18.76 |
0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440-3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49-16.35 |
0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880-2400 | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74-14.36 |
0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530-1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20-13.40 |
0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338-1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13-10.09 |
0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180-1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 8.24-9.108 |
0.035 | 0.000962 | 0.007985 | 981-1200 | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68-8.89 |
0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7-954.1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51-7.196 |
0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594-726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5.829 |
0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6-610.6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518-4.994 |
0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407-477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3.797-4.197 |
0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41-377.31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3.235-3.575 |
0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305.9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789-3.083 |
0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234.1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2.43-2.686 |
0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6-185.0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2.136-2.36 |
0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149.9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2.091 |
0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5-123.9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1.865 |
0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67-104.1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46-1.62 |
0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85-75.77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1.511 |
0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75-66.63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13-1.26 |
0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42-58.00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1.17 |
0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18-51.86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95-1.05 |
0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40.26-45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79-0.87 |
0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35.37-41.53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78-0.86 |
0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62-36.78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70-0.77 |
0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41-33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60-0.67 |
0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65-30.39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52-0.58 |
Tolleranza o diametro dei fili
Fabbricazione a partire da fili | Dia. | Tolleranza |
0.018-0.025 | ± 0.001 | |
0.028-0.035 | ± 0.0015 | |
0.040-0.055 | ± 0.002 | |
0.070 | ± 0.0025 | |
0.08-0.10 | ± 0.003 | |
0.11-0.14 | ± 0.004 | |
0.16-0.20 | ± 0.005 | |
0.22-0.25 | ± 0.006 | |
0.28-0.30 | ± 0.007 | |
0.32-0.40 | ± 0.01 | |
0.41-0.50 | ± 0.015 | |
0.55-0.80 | +0.02/-0.03 | |
0.85-1.00 | +0.02/-0.03 | |
1.10-1.50 | ± 0.03 | |
Nota:una specifica speciale può essere prodotta su richiesta del cliente. |
Dati tecnici del nastro
Spessore × larghezza ((mm) | Resistenza/metro ((20 °C) (Ω/m) | Superficie/ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Peso/metro (g/m) | Superficie/metro (cm)2/m) |
0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0.08x0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
0.08x0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
0.08x0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
0.08x0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
0.08x0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
0.08x0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
0.08x0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
0.08x0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
0.08x1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
0.08x1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
0.08x1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
0.08x1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0.08x2.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0.07x0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
0.07x0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
0.07x0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
0.07x0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
0.07x0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
0.07x0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
0.07x0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
0.07x0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
0.07x1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
0.07x1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
0.07x1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
0.06x0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
0.06x0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
0.06x0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
0.06x0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
0.06x0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
0.06x0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
0.06x0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
0.06x0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
0.05x0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
0.05x0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
0.05x0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
0.05x0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
0.05x0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
0.05x0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
0.05x0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
0.05x0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
0.05x1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
Il nastro è arrotolato dal filo, la superficie della sezione trasversale effettiva del nastro è inferiore dell'8% a quella calcolata dal rettangolo. |
![]() |
MOQ: | 5 kg |
standard packaging: | Confezionato con carta impermeabile o sacchetto di tessitura, in pallet o in custodia di legno. |
Delivery period: | 3 giorni |
Metodo di pagamento: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 tonnellate al giorno |
Cr20Ni30 La lega di acciaio inossidabile austenitico per proprietà meccaniche superiori e altro
Filtro in lega di NiCr Cr20Ni30è una lega a base di nichel-cromo costituita da:20% di cromo- e30% di nichel, progettati principalmente perapplicazioni ad alta temperatura,resistenza all'ossidazione, eresistenza elettricaQuesta lega è ampiamente utilizzata in ambienti che richiedono durabilità sotto il calore e l'esposizione ad atmosfere ossidanti, come in elementi di riscaldamento industriali, resistori,e applicazioni per forni ad alta temperatura.Filtro in lega di NiCr Cr20Ni30è una lega versatile e resistente adatta per ambienti ad alta temperatura, che offreeccellente resistenza all'ossidazione,resistenza elettrica stabile, eresistenza meccanica. comunemente utilizzati in applicazioni quali:elementi di riscaldamento,resistori, eforni industriali, eccelle in ambienti in cui sia l'elevata temperatura che la resistività elettrica sono critiche.le sue prestazioni in condizioni estreme lo rendono una scelta preferita per applicazioni industriali specializzate, comprese le applicazioni di riscaldamento elettrico e termico.
Composizione chimica Wt. % Cr20Ni30 |
% | Ni | Fe | C | - Sì. | M | P | S | Cr |
Min. | 30 | 1 | 18 | ||||||
Max. | 34 | Bal. | 0.08 | 3 | 1 | 0.02 | 0.015 | 21 |
Principali caratteristiche delle leghe elettriche di riscaldamento Ni-Cr e Ni-Cr-Fe
Tipo
|
Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Principale Composizione chimica | Ni | Riposo | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | Riposo | 30.0-34.0 | 19.0-22.0 |
Cr | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 20.0-23.0 | 18.0-21.0 | 24.0-26.0 | |
Fe | ≤ 10 | Riposo | Riposo | ≤ 10 | Riposo | Riposo | |
Temperatura massima di funzionamento continuo dell'elemento (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Resistenza a 20 °C ((μΩm) | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 10,04±0.05 | 10,09±0.05 | 10,06±0.05 | 0.95±0.05 | |
Densità ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Conduttività termica (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coefficiente di espansione delle linee (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Punto di fusione (circa) ((°C) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Elonazione alla rottura ((%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
Struttura micrografica | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | |
Proprietà magnetiche | Non magnetici | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | Non magnetici | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | Non magnetici | |
Nota:I vari gradi di materiale in lega di resistenza elettrica sono miscelati con la quantità di terre rare, titanio e altri oligoelementi.Per migliorare le prestazioni di lavorazione e prolungare il periodo di vita utile. | |||||||
Cloruro di sodio:30% (fornisce stabilità e resistenza all'ossidazione a temperature elevate).
Crom (Cr):20% (dona alla lega un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla scaricazione).
Ferro (Fe):Equilibrio (aggiunge all'integrità strutturale e forma la base della lega).
Altri elementi:Piccole quantità di manganese, silicio e carbonio per migliorare le proprietà meccaniche, la formabilità e le caratteristiche di saldatura.
Resistenza all'ossidazione:Con il suo contenuto di cromo, questa lega forma uno strato di ossido protettivo che impedisce un'ulteriore degradazione da ossidazione, anche a temperature fino a1000°C (1832°F).
Resistenza alla stanchezza termica:La lega è resistente al ciclo termico, rendendola adatta per applicazioni con temperature fluttuanti, come forni o sistemi di riscaldamento.
Resistenza elettrica moderata:Questa lega fornisce una resistenza elettrica stabile a temperature elevate, rendendola ideale per l'uso inresistori,elementi di riscaldamento, esensori di temperatura.
Resistenza stabile:Le proprietà resistive delle leghe sono stabili anche sotto stress termico, che è fondamentale per il riscaldamento di precisione e i componenti elettrici.
Resistenza all'ossidazione:Forma uno strato di ossido che protegge il materiale dai danni ossidativi, consentendogli di resistere a ambienti ad alta temperatura.
Resistenza alla sulfidazione:Si comporta bene inatmosfere ricche di zolfo, che lo rende adatto ad applicazioni qualiforni industrialio ambienti che coinvolgono flussi di gas contenenti zolfo.
Resistenza alla trazione:La lega mantiene una buona resistenza alla trazione ad alte temperature, rendendola resistente sotto stress meccanico.
Duttilità:Sebbene la lega sia resistente, mantiene una flessibilità sufficiente per consentire una facile formazione in fili, strisce o altre forme.
Saldabilità:La lega NiCr Cr20Ni30 può essere saldata utilizzando metodi standard come:TIG (gas inerte di tungsteno)- eMIG (Metal Inert Gas)saldatura, garantendo un legame forte con un rischio minimo di crepa.
Formabilità:La lega può essere facilmente trascinata in fili, barre e strisce, rendendola versatile per una vasta gamma di applicazioni nel riscaldamento elettrico, nelle attrezzature industriali e in altre applicazioni ad alta temperatura.
Applicazioni:
Dati tecnici dei fili
Dia. (mm) | Area di sezione trasversale (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistenza/metro a 20 °C (Ω/m) | Dia. (mm) | Area di sezione trasversale (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistenza/metro a 20 °C (Ω/m) |
0.018 | 0.000255 | 0.002117 | altri, di peso inferiore o uguale a 300 g/m2 | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88-23.54 |
0.020 | 0.000314 | 0.002606 | 2940-3740 | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64-18.76 |
0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440-3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49-16.35 |
0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880-2400 | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74-14.36 |
0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530-1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20-13.40 |
0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338-1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13-10.09 |
0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180-1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 8.24-9.108 |
0.035 | 0.000962 | 0.007985 | 981-1200 | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68-8.89 |
0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7-954.1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51-7.196 |
0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594-726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5.829 |
0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6-610.6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518-4.994 |
0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407-477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3.797-4.197 |
0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41-377.31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3.235-3.575 |
0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305.9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789-3.083 |
0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234.1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2.43-2.686 |
0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6-185.0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2.136-2.36 |
0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149.9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2.091 |
0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5-123.9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1.865 |
0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67-104.1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46-1.62 |
0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85-75.77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1.511 |
0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75-66.63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13-1.26 |
0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42-58.00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1.17 |
0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18-51.86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95-1.05 |
0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40.26-45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79-0.87 |
0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35.37-41.53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78-0.86 |
0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62-36.78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70-0.77 |
0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41-33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60-0.67 |
0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65-30.39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52-0.58 |
Tolleranza o diametro dei fili
Fabbricazione a partire da fili | Dia. | Tolleranza |
0.018-0.025 | ± 0.001 | |
0.028-0.035 | ± 0.0015 | |
0.040-0.055 | ± 0.002 | |
0.070 | ± 0.0025 | |
0.08-0.10 | ± 0.003 | |
0.11-0.14 | ± 0.004 | |
0.16-0.20 | ± 0.005 | |
0.22-0.25 | ± 0.006 | |
0.28-0.30 | ± 0.007 | |
0.32-0.40 | ± 0.01 | |
0.41-0.50 | ± 0.015 | |
0.55-0.80 | +0.02/-0.03 | |
0.85-1.00 | +0.02/-0.03 | |
1.10-1.50 | ± 0.03 | |
Nota:una specifica speciale può essere prodotta su richiesta del cliente. |
Dati tecnici del nastro
Spessore × larghezza ((mm) | Resistenza/metro ((20 °C) (Ω/m) | Superficie/ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Peso/metro (g/m) | Superficie/metro (cm)2/m) |
0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0.08x0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
0.08x0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
0.08x0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
0.08x0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
0.08x0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
0.08x0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
0.08x0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
0.08x0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
0.08x1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
0.08x1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
0.08x1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
0.08x1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0.08x2.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0.07x0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
0.07x0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
0.07x0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
0.07x0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
0.07x0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
0.07x0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
0.07x0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
0.07x0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
0.07x1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
0.07x1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
0.07x1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
0.06x0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
0.06x0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
0.06x0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
0.06x0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
0.06x0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
0.06x0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
0.06x0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
0.06x0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
0.05x0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
0.05x0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
0.05x0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
0.05x0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
0.05x0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
0.05x0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
0.05x0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
0.05x0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
0.05x1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
Il nastro è arrotolato dal filo, la superficie della sezione trasversale effettiva del nastro è inferiore dell'8% a quella calcolata dal rettangolo. |