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MOQ: | 5 kg |
standard packaging: | Confezionato con carta impermeabile o sacchetto di tessitura, in pallet o in custodia di legno. |
Delivery period: | 3 giorni |
Metodo di pagamento: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 tonnellate al giorno |
Cr20Ni80/80Ni20Cr/NiCr8020 Leggio di filo di nichel-cromo elemento di riscaldamento antiossidazione
Cr20Ni80(noto anche come80Ni20CroNiCr8020) è una lega di nichel-cromo costituita da circa il 20% di cromo e l'80% di nichel, molto apprezzata per la sua eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione, soprattutto ad alte temperature.L'elevato contenuto di nichel aumenta la sua resistenza agli ambienti acidi e alcalini, mentre il cromo fornisce uno strato di ossido protettivo che ne migliora la durata e la resistenza all'ossidazione.
Questa lega è nota per mantenere la sua resistenza e stabilità a temperature estreme, in genere fino a 1.100 ° C (2.012 ° F), rendendola ideale per applicazioni ad alta temperatura.Offre anche buone proprietà meccaniche, quali resistenza, duttilità e resistenza all'usura e alla stanchezza.
Cr20Ni80è comunemente utilizzato in applicazioni quali:elementi di riscaldamento,componenti di forni elettrici,resistori, eattrezzature industrialiÈ un materiale affidabile per l'uso in industrie come il riscaldamento elettrico, la lavorazione chimica e le applicazioni ad alta temperatura.
Composizione chimica Wt.% Cr20Ni80 | % | Ni | Fe | C | - Sì. | M | P | S | Cr | Al |
Min. | 0.75 | 20 | ||||||||
Max. | Riposo | 1 | 0.08 | 1.6 | 0.6 | 0.02 | 0.015 | 23 | 0.5 |
Codice commerciale
Gran Bretagna | JIS | ASTM | DIN EN/DIN | GOST |
Cr20Ni80 | NCHW-1 NCHR-1 |
80Ni20Cr | NiCr8020 | X20N80-N |
Principali caratteristiche delle leghe elettriche di riscaldamento Ni-Cr e Ni-Cr-Fe
Tipo
|
Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Principale Composizione chimica | Ni | Riposo | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | Riposo | 30.0-34.0 | 19.0-22.0 |
Cr | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 20.0-23.0 | 18.0-21.0 | 24.0-26.0 | |
Fe | ≤ 10 | Riposo | Riposo | ≤ 10 | Riposo | Riposo | |
Temperatura massima di funzionamento continuo dell'elemento (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Resistenza a 20 °C ((μΩm) | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 10,04±0.05 | 1.09±0.05 | 10,06±0.05 | 0.95±0.05 | |
Densità ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Conduttività termica (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coefficiente di espansione delle linee (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Punto di fusione (circa) ((°C) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Elonazione alla rottura ((%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
Struttura micrografica | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | |
Proprietà magnetiche | Non magnetici | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | Non magnetici | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | Non magnetici | |
Nota:I vari gradi di materiale in lega di resistenza elettrica sono miscelati con la quantità di terre rare, titanio e altri oligoelementi.Per migliorare le prestazioni di lavorazione e prolungare il periodo di vita utile. | |||||||
Alcune caratteristiche chiave del Cr20Ni80 includono:
Il Cr20Ni80 ha una elevata resistività elettrica di circa 1,09 μΩ·m a 20°C, che è utile per applicazioni che richiedono alti valori di resistenza in un piccolo volume.
La lega presenta un basso TCR inferiore a 200 ppm/°C nell'intervallo 20°C-1000°C, indicando una minima variazione di resistenza con variazioni di temperatura.
Cr20Ni80 dimostra un'eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione, soprattutto in ambienti ossidanti, con la formazione di uno strato protettivo di ossido di cromo ad alte temperature.
La lega ha una buona resistenza meccanica con una resistenza alla trazione di almeno 650 MPa e un tasso di allungamento del 20% a temperatura ambiente.
Il Cr20Ni80 ha una conduttività termica di 15 W/(m·K) a 20 °C e un coefficiente di espansione termica di 18 x 10−6/°C, contribuendo alla sua stabilità e prestazioni nelle applicazioni ad alta temperatura.
Può essere utilizzato continuamente fino a 1200 °C in aria, rendendolo adatto per elementi di riscaldamento ad alta temperatura e altri componenti che richiedono stabilità a lungo termine a temperature elevate.
Il Cr20Ni80 può essere lavorato con vari metodi, tra cui laminatura a freddo, laminatura a caldo e disegno, offrendo flessibilità nella produzione di elementi di riscaldamento e altri componenti.
Queste caratteristiche rendono il Cr20Ni80 un materiale ideale per applicazioni di riscaldamento elettrico ad alta temperatura in cui la stabilità della resistenza, la resistenza alla corrosione e la resistenza meccanica sono fondamentali.
Applicazioni:
Queste applicazioni sfruttano le proprietà superiori del Cr20Ni80, compresa l'elevata resistività elettrica, l'eccellente resistenza ad alte temperature e una buona resistenza alla corrosione,rendendolo adatto ad ambienti ad alta temperatura e impegnativi.
Dati tecnici dei fili
Dia. (mm) | Area di sezione trasversale (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistenza/metro a 20 °C (Ω/m) | Dia. (mm) | Area di sezione trasversale (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistenza/metro a 20 °C (Ω/m) |
0.018 | 0.000255 | 0.002117 | altri, di peso inferiore o uguale a 300 g/m2 | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88-23.54 |
0.020 | 0.000314 | 0.002606 | 2940-3740 | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64-18.76 |
0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440-3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49-16.35 |
0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880-2400 | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74-14.36 |
0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530-1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20-13.40 |
0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338-1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13-10.09 |
0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180-1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 8.24-9.108 |
0.035 | 0.000962 | 0.007985 | 981-1200 | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68-8.89 |
0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7-954.1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51-7.196 |
0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594-726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5.829 |
0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6-610.6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518-4.994 |
0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407-477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3.797-4.197 |
0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41-377.31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3.235-3.575 |
0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305.9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789-3.083 |
0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234.1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2.43-2.686 |
0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6-185.0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2.136-2.36 |
0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149.9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2.091 |
0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5-123.9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1.865 |
0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67-104.1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46-1.62 |
0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85-75.77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1.511 |
0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75-66.63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13-1.26 |
0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42-58.00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1.17 |
0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18-51.86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95-1.05 |
0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40.26-45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79-0.87 |
0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35.37-41.53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78-0.86 |
0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62-36.78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70-0.77 |
0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41-33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60-0.67 |
0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65-30.39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52-0.58 |
Tolleranza o diametro dei fili
Fabbricazione a partire da fili | Dia. | Tolleranza |
0.018-0.025 | ± 0.001 | |
0.028-0.035 | ± 0.0015 | |
0.040-0.055 | ± 0.002 | |
0.070 | ± 0.0025 | |
0.08-0.10 | ± 0.003 | |
0.11-0.14 | ± 0.004 | |
0.16-0.20 | ± 0.005 | |
0.22-0.25 | ± 0.006 | |
0.28-0.30 | ± 0.007 | |
0.32-0.40 | ± 0.01 | |
0.41-0.50 | ± 0.015 | |
0.55-0.80 | +0.02/-0.03 | |
0.85-1.00 | +0.02/-0.03 | |
1.10-1.50 | ± 0.03 | |
Nota:una specifica speciale può essere prodotta su richiesta del cliente. |
Dati tecnici del nastro
Spessore × larghezza ((mm) | Resistenza/metro ((20 °C) (Ω/m) | Superficie/ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Peso/metro (g/m) | Superficie/metro (cm)2/m) |
0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0.08x0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
0.08x0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
0.08x0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
0.08x0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
0.08x0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
0.08x0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
0.08x0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
0.08x0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
0.08x1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
0.08x1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
0.08x1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
0.08x1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0.08x2.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0.07x0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
0.07x0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
0.07x0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
0.07x0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
0.07x0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
0.07x0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
0.07x0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
0.07x0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
0.07x1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
0.07x1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
0.07x1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
0.06x0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
0.06x0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
0.06x0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
0.06x0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
0.06x0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
0.06x0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
0.06x0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
0.06x0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
0.05x0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
0.05x0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
0.05x0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
0.05x0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
0.05x0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
0.05x0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
0.05x0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
0.05x0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
0.05x1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
Il nastro è arrotolato dal filo, la superficie della sezione trasversale effettiva del nastro è inferiore dell'8% a quella calcolata dal rettangolo. |
![]() |
MOQ: | 5 kg |
standard packaging: | Confezionato con carta impermeabile o sacchetto di tessitura, in pallet o in custodia di legno. |
Delivery period: | 3 giorni |
Metodo di pagamento: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 tonnellate al giorno |
Cr20Ni80/80Ni20Cr/NiCr8020 Leggio di filo di nichel-cromo elemento di riscaldamento antiossidazione
Cr20Ni80(noto anche come80Ni20CroNiCr8020) è una lega di nichel-cromo costituita da circa il 20% di cromo e l'80% di nichel, molto apprezzata per la sua eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione, soprattutto ad alte temperature.L'elevato contenuto di nichel aumenta la sua resistenza agli ambienti acidi e alcalini, mentre il cromo fornisce uno strato di ossido protettivo che ne migliora la durata e la resistenza all'ossidazione.
Questa lega è nota per mantenere la sua resistenza e stabilità a temperature estreme, in genere fino a 1.100 ° C (2.012 ° F), rendendola ideale per applicazioni ad alta temperatura.Offre anche buone proprietà meccaniche, quali resistenza, duttilità e resistenza all'usura e alla stanchezza.
Cr20Ni80è comunemente utilizzato in applicazioni quali:elementi di riscaldamento,componenti di forni elettrici,resistori, eattrezzature industrialiÈ un materiale affidabile per l'uso in industrie come il riscaldamento elettrico, la lavorazione chimica e le applicazioni ad alta temperatura.
Composizione chimica Wt.% Cr20Ni80 | % | Ni | Fe | C | - Sì. | M | P | S | Cr | Al |
Min. | 0.75 | 20 | ||||||||
Max. | Riposo | 1 | 0.08 | 1.6 | 0.6 | 0.02 | 0.015 | 23 | 0.5 |
Codice commerciale
Gran Bretagna | JIS | ASTM | DIN EN/DIN | GOST |
Cr20Ni80 | NCHW-1 NCHR-1 |
80Ni20Cr | NiCr8020 | X20N80-N |
Principali caratteristiche delle leghe elettriche di riscaldamento Ni-Cr e Ni-Cr-Fe
Tipo
|
Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Principale Composizione chimica | Ni | Riposo | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | Riposo | 30.0-34.0 | 19.0-22.0 |
Cr | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 20.0-23.0 | 18.0-21.0 | 24.0-26.0 | |
Fe | ≤ 10 | Riposo | Riposo | ≤ 10 | Riposo | Riposo | |
Temperatura massima di funzionamento continuo dell'elemento (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Resistenza a 20 °C ((μΩm) | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 10,04±0.05 | 1.09±0.05 | 10,06±0.05 | 0.95±0.05 | |
Densità ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Conduttività termica (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coefficiente di espansione delle linee (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Punto di fusione (circa) ((°C) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Elonazione alla rottura ((%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
Struttura micrografica | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | |
Proprietà magnetiche | Non magnetici | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | Non magnetici | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | Non magnetici | |
Nota:I vari gradi di materiale in lega di resistenza elettrica sono miscelati con la quantità di terre rare, titanio e altri oligoelementi.Per migliorare le prestazioni di lavorazione e prolungare il periodo di vita utile. | |||||||
Alcune caratteristiche chiave del Cr20Ni80 includono:
Il Cr20Ni80 ha una elevata resistività elettrica di circa 1,09 μΩ·m a 20°C, che è utile per applicazioni che richiedono alti valori di resistenza in un piccolo volume.
La lega presenta un basso TCR inferiore a 200 ppm/°C nell'intervallo 20°C-1000°C, indicando una minima variazione di resistenza con variazioni di temperatura.
Cr20Ni80 dimostra un'eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione, soprattutto in ambienti ossidanti, con la formazione di uno strato protettivo di ossido di cromo ad alte temperature.
La lega ha una buona resistenza meccanica con una resistenza alla trazione di almeno 650 MPa e un tasso di allungamento del 20% a temperatura ambiente.
Il Cr20Ni80 ha una conduttività termica di 15 W/(m·K) a 20 °C e un coefficiente di espansione termica di 18 x 10−6/°C, contribuendo alla sua stabilità e prestazioni nelle applicazioni ad alta temperatura.
Può essere utilizzato continuamente fino a 1200 °C in aria, rendendolo adatto per elementi di riscaldamento ad alta temperatura e altri componenti che richiedono stabilità a lungo termine a temperature elevate.
Il Cr20Ni80 può essere lavorato con vari metodi, tra cui laminatura a freddo, laminatura a caldo e disegno, offrendo flessibilità nella produzione di elementi di riscaldamento e altri componenti.
Queste caratteristiche rendono il Cr20Ni80 un materiale ideale per applicazioni di riscaldamento elettrico ad alta temperatura in cui la stabilità della resistenza, la resistenza alla corrosione e la resistenza meccanica sono fondamentali.
Applicazioni:
Queste applicazioni sfruttano le proprietà superiori del Cr20Ni80, compresa l'elevata resistività elettrica, l'eccellente resistenza ad alte temperature e una buona resistenza alla corrosione,rendendolo adatto ad ambienti ad alta temperatura e impegnativi.
Dati tecnici dei fili
Dia. (mm) | Area di sezione trasversale (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistenza/metro a 20 °C (Ω/m) | Dia. (mm) | Area di sezione trasversale (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistenza/metro a 20 °C (Ω/m) |
0.018 | 0.000255 | 0.002117 | altri, di peso inferiore o uguale a 300 g/m2 | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88-23.54 |
0.020 | 0.000314 | 0.002606 | 2940-3740 | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64-18.76 |
0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440-3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49-16.35 |
0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880-2400 | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74-14.36 |
0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530-1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20-13.40 |
0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338-1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13-10.09 |
0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180-1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 8.24-9.108 |
0.035 | 0.000962 | 0.007985 | 981-1200 | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68-8.89 |
0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7-954.1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51-7.196 |
0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594-726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5.829 |
0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6-610.6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518-4.994 |
0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407-477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3.797-4.197 |
0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41-377.31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3.235-3.575 |
0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305.9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789-3.083 |
0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234.1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2.43-2.686 |
0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6-185.0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2.136-2.36 |
0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149.9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2.091 |
0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5-123.9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1.865 |
0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67-104.1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46-1.62 |
0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85-75.77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1.511 |
0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75-66.63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13-1.26 |
0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42-58.00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1.17 |
0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18-51.86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95-1.05 |
0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40.26-45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79-0.87 |
0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35.37-41.53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78-0.86 |
0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62-36.78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70-0.77 |
0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41-33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60-0.67 |
0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65-30.39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52-0.58 |
Tolleranza o diametro dei fili
Fabbricazione a partire da fili | Dia. | Tolleranza |
0.018-0.025 | ± 0.001 | |
0.028-0.035 | ± 0.0015 | |
0.040-0.055 | ± 0.002 | |
0.070 | ± 0.0025 | |
0.08-0.10 | ± 0.003 | |
0.11-0.14 | ± 0.004 | |
0.16-0.20 | ± 0.005 | |
0.22-0.25 | ± 0.006 | |
0.28-0.30 | ± 0.007 | |
0.32-0.40 | ± 0.01 | |
0.41-0.50 | ± 0.015 | |
0.55-0.80 | +0.02/-0.03 | |
0.85-1.00 | +0.02/-0.03 | |
1.10-1.50 | ± 0.03 | |
Nota:una specifica speciale può essere prodotta su richiesta del cliente. |
Dati tecnici del nastro
Spessore × larghezza ((mm) | Resistenza/metro ((20 °C) (Ω/m) | Superficie/ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Peso/metro (g/m) | Superficie/metro (cm)2/m) |
0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0.08x0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
0.08x0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
0.08x0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
0.08x0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
0.08x0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
0.08x0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
0.08x0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
0.08x0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
0.08x1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
0.08x1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
0.08x1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
0.08x1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0.08x2.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0.07x0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
0.07x0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
0.07x0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
0.07x0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
0.07x0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
0.07x0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
0.07x0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
0.07x0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
0.07x1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
0.07x1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
0.07x1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
0.06x0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
0.06x0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
0.06x0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
0.06x0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
0.06x0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
0.06x0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
0.06x0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
0.06x0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
0.05x0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
0.05x0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
0.05x0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
0.05x0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
0.05x0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
0.05x0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
0.05x0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
0.05x0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
0.05x1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
Il nastro è arrotolato dal filo, la superficie della sezione trasversale effettiva del nastro è inferiore dell'8% a quella calcolata dal rettangolo. |