![]() |
MOQ: | 5 kg |
standard packaging: | Confezionato con carta impermeabile o sacchetto di tessitura, in pallet o in custodia di legno. |
Delivery period: | 3 giorni |
Metodo di pagamento: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 tonnellate al giorno |
Lega Cr30Ni70/NiCr7030/ХН70Ю NiCr con saldabilità e fabbricazione per resistori
Principali caratteristiche delle leghe per riscaldamento elettrico Ni-Cr e Ni-Cr-Fe
Tipo
|
Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Composizione chimica principale | Ni | Riposo | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | Riposo | 30.0-34.0 | 19.0-22.0 |
Cr | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 20.0-23.0 | 18.0-21.0 | 24.0-26.0 | |
Fe | ≤ 1,0 | Riposo | Riposo | ≤ 1,0 | Riposo | Riposo | |
Massimo. temperatura di servizio continuo di elemento (℃) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Resistività a 20 ℃(μΩm) | 1,18±0,05 | 1,12±0,05 | 1,04±0,05 | 1,09±0,05 | 1,06±0,05 | 0,95±0,05 | |
Densità (g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7,90 | 8.40 | 7,90 | 7.15 | |
Conduttività termica (KJ/m·h·℃) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coefficiente di dilatazione delle linee (α×10-6/℃) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Punto di fusione (circa)(℃) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Elonazione alla rottura(%) | >20 | >20 | >20 | >20 | >20 | >20 | |
Struttura micrografica | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | |
Proprietà magnetiche | Non magnetico | Basso magnetico | Basso magnetico | Non magnetico | Basso magnetico | Non magnetico | |
Nota: i vari gradi di materiale in lega di resistenza elettrica sono miscelati con la quantità di terre rare, titanio e altri oligoelementi, per migliorare le prestazioni di lavorazione ed estendere il periodo di vita utile. | |||||||
Composizione chimica % in peso Cr30Ni60 | % | Ni | Fe | C | Sì | Mn | P | S | Cr | Al |
minimo | 0,75 | 28 | ||||||||
Massimo | Riposo | 0,08 | 0,08 | 1.6 | 0,6 | 0,02 | 0,015 | 31 | 0,5 |
Nichel (Ni):70% (elemento primario per stabilità alle alte temperature e resistenza alla corrosione).
Cromo (Cr):30% (fornisce resistenza all'ossidazione e migliora la resistenza della lega alle alte temperature).
Carbonio (C):Piccola quantità, migliorando la robustezza e la resistenza all'usura.
Ferro (Fe):Tracce, utilizzate per l'integrità strutturale.
Altri oligoelementi possono includere manganese, silicio e zolfo.
Funziona bene in ambienti ad alta temperatura, rendendolo ideale perelementi riscaldantiEresistoriutilizzato in applicazioni che richiedono prestazioni stabili a temperature elevate, spesso fino aDa 1.000°C a 1.100°C (da 1.832°F a 2.012°F).
Eccellente resistenza all'ossidazione:Il contenuto di cromo garantisce che la lega mantenga la sua integrità strutturale formando uno strato protettivo di ossido quando esposta a temperature elevate, prevenendo un ulteriore degrado.
Resistente alle incrostazioni e alla solforazione:Funziona bene in ambienti che comportano temperature elevate ed esposizione ad atmosfere contenenti zolfo.
Resistività elettrica moderata:Offre proprietà resistive affidabili e stabili, che lo rendono adatto all'uso inresistori,elementi riscaldanti, Etermocoppie.
Resistenza stabile a temperature elevate:La lega mantiene una resistenza stabile in un ampio intervallo di temperature operative.
Resistenza alla trazione:Fornisce una buona resistenza alla trazione alle alte temperature, consentendogli di resistere alle sollecitazioni meccaniche nelle applicazioni di riscaldamento industriale.
Duttilità:Presenta una buona duttilità per formare e modellare fili o strisce per usi industriali.
saldabile:NiCr7030 può essere saldato utilizzando tecniche standard, tra cuisaldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW)Esaldatura ad arco gas-metallico (GMAW).
Formabilità:Può essere facilmente infilato in fili e altre forme senza compromettere le prestazioni.
Applicazioni:
Dati tecnici dei fili
Dia. (mm) | Area della sezione trasversale (mm²) | Peso/metro (g/m) | Resistenza/metro a 20 ℃ (Ω/m) | Dia. (mm) | Area della sezione trasversale (mm²) | Peso/metro (g/m) | Resistenza/metro a 20 ℃ (Ω/m) |
0,018 | 0,000255 | 0,002117 | 3410-4610 | 0,25 | 0,04909 | 0,4074 | 20.88-23.54 |
0,020 | 0,000314 | 0,002606 | 2940-3740 | 0,28 | 0,06158 | 0,5111 | 16.64-18.76 |
0,022 | 0,000380 | 0,003154 | 2440-3100 | 0,30 | 0,07069 | 0,5867 | 14.49-16.35 |
0,025 | 0,000491 | 0,004075 | 1880-2400 | 0,32 | 0,07548 | 0,6265 | 12.74-14.36 |
0,028 | 0,000616 | 0,005113 | 1530-1870 | 0,33 | 0,08553 | 0,7099 | 12.20-13.40 |
0,030 | 0,000707 | 0,005868 | 1338-1696 | 0,38 | 0,1134 | 0,9412 | 9.13-10.09 |
0,032 | 0,000804 | 0,006673 | 1180-1440 | 0,40 | 0,1257 | 1.0433 | 8.24-9.108 |
0,035 | 0,000962 | 0,007985 | 981-1200 | 0,41 | 0,132 | 1.0956 | 7.68-8.89 |
0,040 | 0,001257 | 0,01043 | 780.7-954.1 | 0,45 | 0,159 | 1.3197 | 6.51-7.196 |
0,045 | 0,00159 | 0,0132 | 594-726 | 0,50 | 0,1963 | 1.6293 | 5.273-5.829 |
0,050 | 0,001963 | 0,01629 | 499.6-610.6 | 0,55 | 0,2376 | 1.9721 | 4.518-4.994 |
0,055 | 0,00238 | 0,01975 | 407-477 | 0,60 | 0,2827 | 2.3464 | 3.797-4.197 |
0,063 | 0,00312 | 0,02590 | 321.41-377.31 | 0,65 | 0,3318 | 2.7539 | 3.235-3.575 |
0,070 | 0,00385 | 0,03196 | 260.5-305.9 | 0,70 | 0,3848 | 3.1938 | 2.789-3.083 |
0,080 | 0,005027 | 0,04172 | 199.5-234.1 | 0,75 | 0,4418 | 3.6669 | 2.43-2.686 |
0,090 | 0,006362 | 0,0528 | 157.6-185.0 | 0,80 | 0,5027 | 4.1724 | 2.136-2.36 |
0,100 | 0,007854 | 0,0652 | 127,7-149,9 | 0,85 | 0,5674 | 4.7094 | 1.891-2.091 |
0,110 | 0,009852 | 0,08177 | 105,5-123,9 | 0,90 | 0,6362 | 5.2805 | 1.687-1.865 |
0,120 | 0,01227 | 0,1018 | 88.67-104.1 | 0,95 | 0,7088 | 5.883 | 1.46-1.62 |
0,140 | 0,01539 | 0,1277 | 65.85-75.77 | 1.00 | 0,7854 | 6.5188 | 1.367-1.511 |
0,150 | 0,01767 | 0,1467 | 56.75-66.63 | 1.10 | 0,9503 | 7.8875 | 1.13-1.26 |
0,160 | 0.02011 | 0,01669 | 50.42-58.00 | 1.12 | 0,9852 | 8.1772 | 1.05-1.17 |
0,170 | 0,022700 | 0,1884 | 44.18-51.86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0,95-1,05 |
0,180 | 0,02545 | 0,2112 | 40.26-45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0,79-0,87 |
0,190 | 0,02835 | 0,2353 | 35.37-41.53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0,78-0,86 |
0,200 | 0,03142 | 0,2608 | 32.62-36.78 | 1,40 | 1.539 | 12.7737 | 0,70-0,77 |
0,212 | 0,035300 | 0,2930 | 28.41-33.35 | 1,50 | 1.767 | 14.6661 | 0,60-0,67 |
0,220 | 0,03801 | 0,3155 | 26.65-30.39 | 1,60 | 2.011 | 16.8924 | 0,52-0,58 |
La tolleranza o il diametro dei fili
Fili | Diametro (mm) | Tolleranza |
0,018-0,025 | ±0,001 | |
0,028-0,035 | ±0,0015 | |
0,040-0,055 | ±0,002 | |
0,070 | ±0,0025 | |
0,08-0,10 | ±0,003 | |
0,11-0,14 | ±0,004 | |
0,16-0,20 | ±0,005 | |
0,22-0,25 | ±0,006 | |
0,28-0,30 | ±0,007 | |
0,32-0,40 | ±0,01 | |
0,41-0,50 | ±0,015 | |
0,55-0,80 | +0,02/-0,03 | |
0,85-1,00 | +0,02/-0,03 | |
1.10-1.50 | ±0,03 | |
Nota: è possibile produrre specifiche speciali secondo la richiesta del cliente. |
Dati tecnici del nastro
Spessore × Larghezza (mm) | Resistenza/metro(20 ℃) (Ω/m) | Area superficiale/ohm (20℃) (cm2/Ω) | Peso/metro (g/m) | Superficie/metro (cm2/M) |
0,09x2,5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0,08x0,2 | 74 | 0,0756 | 0,122 | 5.6 |
0,08x0,3 | 49.4 | 0,154 | 0,183 | 7.6 |
0,08x0,4 | 37 | 0,259 | 0,244 | 9.6 |
0,08x0,5 | 29.6 | 0,392 | 0,305 | 11.6 |
0,08x0,6 | 24.7 | 0,551 | 0,367 | 13.6 |
0,08x0,7 | 21.2 | 0,737 | 0,428 | 15.6 |
0,08x0,8 | 18.5 | 0,951 | 0,489 | 17.6 |
0,08x0,9 | 16.5 | 1.19 | 0,55 | 19.6 |
0,08x1,0 | 14.8 | 1.46 | 0,611 | 21.6 |
0,08x1,2 | 12.3 | 2.07 | 0,733 | 25.6 |
0,08x1,5 | 9.87 | 3.2 | 0,916 | 31.6 |
0,08x1,8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0,08x2,0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0,07x0,2 | 84.6 | 0,0638 | 0,107 | 5.4 |
0,07x0,3 | 56.4 | 0,131 | 0,16 | 7.4 |
0,07x0,4 | 42.3 | 0,222 | 0,214 | 9.4 |
0,07x0,5 | 33.9 | 0,337 | 0,267 | 11.4 |
0,07x0,6 | 28.2 | 0,475 | 0,321 | 13.4 |
0,07x0,7 | 24.2 | 0,637 | 0,374 | 15.4 |
0,07x0,8 | 21.2 | 0,822 | 0,428 | 17.4 |
0,07x0,9 | 18.8 | 1.03 | 0,481 | 19.4 |
0,07x1,0 | 16.9 | 1.26 | 0,535 | 21.4 |
0,07x1,2 | 14.1 | 1.8 | 0,641 | 25.4 |
0,07x1,5 | 11.3 | 2.78 | 0,802 | 31.4 |
0,06x0,2 | 98,7 | 0,0527 | 0,0916 | 5.2 |
0,06x0,3 | 65,8 | 0,109 | 0,137 | 7.2 |
0,06x0,4 | 49.4 | 0,186 | 0,183 | 9.2 |
0,06x0,5 | 39,5 | 0,284 | 0,229 | 11.2 |
0,06x0,6 | 32.9 | 0,401 | 0,275 | 13.2 |
0,06x0,7 | 28.2 | 0,539 | 0,321 | 15.2 |
0,06x0,8 | 24.7 | 0,697 | 0,367 | 17.5 |
0,06x0,9 | 21.9 | 0,875 | 0,412 | 19.2 |
0,06x1,0 | 19.7 | 1.07 | 0,458 | 21.2 |
0,06x1,2 | 16.5 | 1.53 | 0,55 | 25.2 |
0,05x0,2 | 118 | 0,0422 | 0,0764 | 5.00 |
0,05x0,3 | 79 | 0,0886 | 0,115 | 7.00 |
0,05x0,4 | 59.2 | 0,152 | 0,153 | 9.00 |
0,05x0,5 | 47.4 | 0,232 | 0,191 | 11.00 |
0,05x0,6 | 39,5 | 0,329 | 0,229 | 13.00 |
0,05x0,7 | 33.9 | 0,443 | 0,267 | 15.0 |
0,05x0,8 | 29.6 | 0,574 | 0,305 | 17.0 |
0,05x0,9 | 16.3 | 0,722 | 0,344 | 19.0 |
0,05x1,0 | 23.7 | 0,886 | 0,382 | 21.0 |
Il nastro viene avvolto dal filo, l'area della sezione trasversale effettiva del nastro è inferiore dell'8% rispetto a quella calcolata dal rettangolo. |
![]() |
MOQ: | 5 kg |
standard packaging: | Confezionato con carta impermeabile o sacchetto di tessitura, in pallet o in custodia di legno. |
Delivery period: | 3 giorni |
Metodo di pagamento: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 tonnellate al giorno |
Lega Cr30Ni70/NiCr7030/ХН70Ю NiCr con saldabilità e fabbricazione per resistori
Principali caratteristiche delle leghe per riscaldamento elettrico Ni-Cr e Ni-Cr-Fe
Tipo
|
Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Composizione chimica principale | Ni | Riposo | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | Riposo | 30.0-34.0 | 19.0-22.0 |
Cr | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 20.0-23.0 | 18.0-21.0 | 24.0-26.0 | |
Fe | ≤ 1,0 | Riposo | Riposo | ≤ 1,0 | Riposo | Riposo | |
Massimo. temperatura di servizio continuo di elemento (℃) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Resistività a 20 ℃(μΩm) | 1,18±0,05 | 1,12±0,05 | 1,04±0,05 | 1,09±0,05 | 1,06±0,05 | 0,95±0,05 | |
Densità (g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7,90 | 8.40 | 7,90 | 7.15 | |
Conduttività termica (KJ/m·h·℃) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coefficiente di dilatazione delle linee (α×10-6/℃) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Punto di fusione (circa)(℃) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Elonazione alla rottura(%) | >20 | >20 | >20 | >20 | >20 | >20 | |
Struttura micrografica | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | |
Proprietà magnetiche | Non magnetico | Basso magnetico | Basso magnetico | Non magnetico | Basso magnetico | Non magnetico | |
Nota: i vari gradi di materiale in lega di resistenza elettrica sono miscelati con la quantità di terre rare, titanio e altri oligoelementi, per migliorare le prestazioni di lavorazione ed estendere il periodo di vita utile. | |||||||
Composizione chimica % in peso Cr30Ni60 | % | Ni | Fe | C | Sì | Mn | P | S | Cr | Al |
minimo | 0,75 | 28 | ||||||||
Massimo | Riposo | 0,08 | 0,08 | 1.6 | 0,6 | 0,02 | 0,015 | 31 | 0,5 |
Nichel (Ni):70% (elemento primario per stabilità alle alte temperature e resistenza alla corrosione).
Cromo (Cr):30% (fornisce resistenza all'ossidazione e migliora la resistenza della lega alle alte temperature).
Carbonio (C):Piccola quantità, migliorando la robustezza e la resistenza all'usura.
Ferro (Fe):Tracce, utilizzate per l'integrità strutturale.
Altri oligoelementi possono includere manganese, silicio e zolfo.
Funziona bene in ambienti ad alta temperatura, rendendolo ideale perelementi riscaldantiEresistoriutilizzato in applicazioni che richiedono prestazioni stabili a temperature elevate, spesso fino aDa 1.000°C a 1.100°C (da 1.832°F a 2.012°F).
Eccellente resistenza all'ossidazione:Il contenuto di cromo garantisce che la lega mantenga la sua integrità strutturale formando uno strato protettivo di ossido quando esposta a temperature elevate, prevenendo un ulteriore degrado.
Resistente alle incrostazioni e alla solforazione:Funziona bene in ambienti che comportano temperature elevate ed esposizione ad atmosfere contenenti zolfo.
Resistività elettrica moderata:Offre proprietà resistive affidabili e stabili, che lo rendono adatto all'uso inresistori,elementi riscaldanti, Etermocoppie.
Resistenza stabile a temperature elevate:La lega mantiene una resistenza stabile in un ampio intervallo di temperature operative.
Resistenza alla trazione:Fornisce una buona resistenza alla trazione alle alte temperature, consentendogli di resistere alle sollecitazioni meccaniche nelle applicazioni di riscaldamento industriale.
Duttilità:Presenta una buona duttilità per formare e modellare fili o strisce per usi industriali.
saldabile:NiCr7030 può essere saldato utilizzando tecniche standard, tra cuisaldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW)Esaldatura ad arco gas-metallico (GMAW).
Formabilità:Può essere facilmente infilato in fili e altre forme senza compromettere le prestazioni.
Applicazioni:
Dati tecnici dei fili
Dia. (mm) | Area della sezione trasversale (mm²) | Peso/metro (g/m) | Resistenza/metro a 20 ℃ (Ω/m) | Dia. (mm) | Area della sezione trasversale (mm²) | Peso/metro (g/m) | Resistenza/metro a 20 ℃ (Ω/m) |
0,018 | 0,000255 | 0,002117 | 3410-4610 | 0,25 | 0,04909 | 0,4074 | 20.88-23.54 |
0,020 | 0,000314 | 0,002606 | 2940-3740 | 0,28 | 0,06158 | 0,5111 | 16.64-18.76 |
0,022 | 0,000380 | 0,003154 | 2440-3100 | 0,30 | 0,07069 | 0,5867 | 14.49-16.35 |
0,025 | 0,000491 | 0,004075 | 1880-2400 | 0,32 | 0,07548 | 0,6265 | 12.74-14.36 |
0,028 | 0,000616 | 0,005113 | 1530-1870 | 0,33 | 0,08553 | 0,7099 | 12.20-13.40 |
0,030 | 0,000707 | 0,005868 | 1338-1696 | 0,38 | 0,1134 | 0,9412 | 9.13-10.09 |
0,032 | 0,000804 | 0,006673 | 1180-1440 | 0,40 | 0,1257 | 1.0433 | 8.24-9.108 |
0,035 | 0,000962 | 0,007985 | 981-1200 | 0,41 | 0,132 | 1.0956 | 7.68-8.89 |
0,040 | 0,001257 | 0,01043 | 780.7-954.1 | 0,45 | 0,159 | 1.3197 | 6.51-7.196 |
0,045 | 0,00159 | 0,0132 | 594-726 | 0,50 | 0,1963 | 1.6293 | 5.273-5.829 |
0,050 | 0,001963 | 0,01629 | 499.6-610.6 | 0,55 | 0,2376 | 1.9721 | 4.518-4.994 |
0,055 | 0,00238 | 0,01975 | 407-477 | 0,60 | 0,2827 | 2.3464 | 3.797-4.197 |
0,063 | 0,00312 | 0,02590 | 321.41-377.31 | 0,65 | 0,3318 | 2.7539 | 3.235-3.575 |
0,070 | 0,00385 | 0,03196 | 260.5-305.9 | 0,70 | 0,3848 | 3.1938 | 2.789-3.083 |
0,080 | 0,005027 | 0,04172 | 199.5-234.1 | 0,75 | 0,4418 | 3.6669 | 2.43-2.686 |
0,090 | 0,006362 | 0,0528 | 157.6-185.0 | 0,80 | 0,5027 | 4.1724 | 2.136-2.36 |
0,100 | 0,007854 | 0,0652 | 127,7-149,9 | 0,85 | 0,5674 | 4.7094 | 1.891-2.091 |
0,110 | 0,009852 | 0,08177 | 105,5-123,9 | 0,90 | 0,6362 | 5.2805 | 1.687-1.865 |
0,120 | 0,01227 | 0,1018 | 88.67-104.1 | 0,95 | 0,7088 | 5.883 | 1.46-1.62 |
0,140 | 0,01539 | 0,1277 | 65.85-75.77 | 1.00 | 0,7854 | 6.5188 | 1.367-1.511 |
0,150 | 0,01767 | 0,1467 | 56.75-66.63 | 1.10 | 0,9503 | 7.8875 | 1.13-1.26 |
0,160 | 0.02011 | 0,01669 | 50.42-58.00 | 1.12 | 0,9852 | 8.1772 | 1.05-1.17 |
0,170 | 0,022700 | 0,1884 | 44.18-51.86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0,95-1,05 |
0,180 | 0,02545 | 0,2112 | 40.26-45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0,79-0,87 |
0,190 | 0,02835 | 0,2353 | 35.37-41.53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0,78-0,86 |
0,200 | 0,03142 | 0,2608 | 32.62-36.78 | 1,40 | 1.539 | 12.7737 | 0,70-0,77 |
0,212 | 0,035300 | 0,2930 | 28.41-33.35 | 1,50 | 1.767 | 14.6661 | 0,60-0,67 |
0,220 | 0,03801 | 0,3155 | 26.65-30.39 | 1,60 | 2.011 | 16.8924 | 0,52-0,58 |
La tolleranza o il diametro dei fili
Fili | Diametro (mm) | Tolleranza |
0,018-0,025 | ±0,001 | |
0,028-0,035 | ±0,0015 | |
0,040-0,055 | ±0,002 | |
0,070 | ±0,0025 | |
0,08-0,10 | ±0,003 | |
0,11-0,14 | ±0,004 | |
0,16-0,20 | ±0,005 | |
0,22-0,25 | ±0,006 | |
0,28-0,30 | ±0,007 | |
0,32-0,40 | ±0,01 | |
0,41-0,50 | ±0,015 | |
0,55-0,80 | +0,02/-0,03 | |
0,85-1,00 | +0,02/-0,03 | |
1.10-1.50 | ±0,03 | |
Nota: è possibile produrre specifiche speciali secondo la richiesta del cliente. |
Dati tecnici del nastro
Spessore × Larghezza (mm) | Resistenza/metro(20 ℃) (Ω/m) | Area superficiale/ohm (20℃) (cm2/Ω) | Peso/metro (g/m) | Superficie/metro (cm2/M) |
0,09x2,5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0,08x0,2 | 74 | 0,0756 | 0,122 | 5.6 |
0,08x0,3 | 49.4 | 0,154 | 0,183 | 7.6 |
0,08x0,4 | 37 | 0,259 | 0,244 | 9.6 |
0,08x0,5 | 29.6 | 0,392 | 0,305 | 11.6 |
0,08x0,6 | 24.7 | 0,551 | 0,367 | 13.6 |
0,08x0,7 | 21.2 | 0,737 | 0,428 | 15.6 |
0,08x0,8 | 18.5 | 0,951 | 0,489 | 17.6 |
0,08x0,9 | 16.5 | 1.19 | 0,55 | 19.6 |
0,08x1,0 | 14.8 | 1.46 | 0,611 | 21.6 |
0,08x1,2 | 12.3 | 2.07 | 0,733 | 25.6 |
0,08x1,5 | 9.87 | 3.2 | 0,916 | 31.6 |
0,08x1,8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0,08x2,0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0,07x0,2 | 84.6 | 0,0638 | 0,107 | 5.4 |
0,07x0,3 | 56.4 | 0,131 | 0,16 | 7.4 |
0,07x0,4 | 42.3 | 0,222 | 0,214 | 9.4 |
0,07x0,5 | 33.9 | 0,337 | 0,267 | 11.4 |
0,07x0,6 | 28.2 | 0,475 | 0,321 | 13.4 |
0,07x0,7 | 24.2 | 0,637 | 0,374 | 15.4 |
0,07x0,8 | 21.2 | 0,822 | 0,428 | 17.4 |
0,07x0,9 | 18.8 | 1.03 | 0,481 | 19.4 |
0,07x1,0 | 16.9 | 1.26 | 0,535 | 21.4 |
0,07x1,2 | 14.1 | 1.8 | 0,641 | 25.4 |
0,07x1,5 | 11.3 | 2.78 | 0,802 | 31.4 |
0,06x0,2 | 98,7 | 0,0527 | 0,0916 | 5.2 |
0,06x0,3 | 65,8 | 0,109 | 0,137 | 7.2 |
0,06x0,4 | 49.4 | 0,186 | 0,183 | 9.2 |
0,06x0,5 | 39,5 | 0,284 | 0,229 | 11.2 |
0,06x0,6 | 32.9 | 0,401 | 0,275 | 13.2 |
0,06x0,7 | 28.2 | 0,539 | 0,321 | 15.2 |
0,06x0,8 | 24.7 | 0,697 | 0,367 | 17.5 |
0,06x0,9 | 21.9 | 0,875 | 0,412 | 19.2 |
0,06x1,0 | 19.7 | 1.07 | 0,458 | 21.2 |
0,06x1,2 | 16.5 | 1.53 | 0,55 | 25.2 |
0,05x0,2 | 118 | 0,0422 | 0,0764 | 5.00 |
0,05x0,3 | 79 | 0,0886 | 0,115 | 7.00 |
0,05x0,4 | 59.2 | 0,152 | 0,153 | 9.00 |
0,05x0,5 | 47.4 | 0,232 | 0,191 | 11.00 |
0,05x0,6 | 39,5 | 0,329 | 0,229 | 13.00 |
0,05x0,7 | 33.9 | 0,443 | 0,267 | 15.0 |
0,05x0,8 | 29.6 | 0,574 | 0,305 | 17.0 |
0,05x0,9 | 16.3 | 0,722 | 0,344 | 19.0 |
0,05x1,0 | 23.7 | 0,886 | 0,382 | 21.0 |
Il nastro viene avvolto dal filo, l'area della sezione trasversale effettiva del nastro è inferiore dell'8% rispetto a quella calcolata dal rettangolo. |