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Soluzione ottimale per applicazioni ad alta temperatura

Soluzione ottimale per applicazioni ad alta temperatura

MOQ: 5 kg
standard packaging: Confezionato con carta impermeabile o sacchetto di tessitura, in pallet o in custodia di legno.
Delivery period: 3 giorni
Metodo di pagamento: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 tonnellate al giorno
Informazione dettagliata
Luogo di origine
CINESE
Marca
Senphus
Certificazione
ISO9001
Numero di modello
Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015
Luogo di origine:
CINESE
Nome:
Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015
Tipo:
Leghe di Ni-Cr-Fe
Applicazione:
elemento di riscaldamento e resistenza
Colore:
Argento lucido o grigio scuro
Densità:
8.20
Resistenza a 20 °C:
1.12±0.05
Punto di fusione (℃):
1390
Conduttività termica:
45.2 ((KJ/mh °C)
Allungamento alla rottura ((%)):
>20
Evidenziare:

60Ni16Cr Lega NiCr

,

Cr15Ni60 Lega NiCr

,

Applicazioni ad alta temperatura

Descrizione di prodotto

Leggia NiCr Cr15Ni60 60Ni16Cr NiCr6015 La soluzione ottimale per applicazioni ad alta temperatura

 

Filtro di lega di NiCr Cr15Ni60 (60Ni16Cr, NiCr6015)è un dispositivo ad alte prestazionidi acido nitricoleghe con15% di cromo- e60% di nichel, progettati per applicazioni ad alta temperatura che richiedono eccellentiresistenza all'ossidazione,resistenza alla corrosione, eresistenza elettricaQuesta lega è comunemente utilizzata in industrie quali:elementi di riscaldamento,componenti elettrici, eapplicazioni industriali ad alta temperatura.Filtro di lega di NiCr Cr15Ni60 (60Ni16Cr, NiCr6015)è una lega ad alte prestazioni che offre eccellentiresistenza all'ossidazione,stabilità ad alta temperatura, eresistenza elettrica affidabileÈ ampiamente utilizzato in industrie quali:produzione di elementi di riscaldamento,componenti elettrici, elavorazione chimicaLa sua capacità di funzionare in condizioni di calore estremo e corrosiva lo rende ideale perforni,resistori, esistemi di riscaldamento industrialiAnche se ha un costo più elevato a causa del suo contenuto di nichel, la sua durata e affidabilità in ambienti ad alto stress lo rendono un materiale prezioso per applicazioni esigenti.

 

Gran Bretagna JIS ASTM DIN EN/DIN GOST
Cr15Ni60 NCHW-2
NCHR-2
60Ni16Cr NiCr6015 H15N60-Н

 

Principali caratteristiche delle leghe elettriche di riscaldamento Ni-Cr e Ni-Cr-Fe

 

Tipo



Prestazioni

Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni80 Cr20Ni30 Cr25Ni20
Principale Composizione chimica Ni Riposo 55.0-61.0 34.0-37.0 Riposo 30.0-34.0 19.0-22.0
Cr 28.0-31.0 15.0-18.0 18.0-21.0 20.0-23.0 18.0-21.0 24.0-26.0
Fe ≤ 10 Riposo Riposo ≤ 10 Riposo Riposo
Temperatura massima di funzionamento continuo dell'elemento (°C) 1250 1150 1100 1200 1100 1050
Resistenza a 20 °C ((μΩm) 1.18±0.05 1.12±0.05 10,04±0.05 10,09±0.05 10,06±0.05 0.95±0.05
Densità ((g/cm3) 8.10 8.20 7.90 8.40 7.90 7.15
Conduttività termica (KJ/m·h·°C) 45.2 45.2 43.8 60.3 43.8 43.8
Coefficiente di espansione delle linee (α×10-6/°C) 17.0 17.0 19.0 18.0 19.0 19.0
Punto di fusione (circa) ((°C) 1380 1390 1390 1400 1390 1400
Elonazione alla rottura ((%) > 20 > 20 > 20 > 20 > 20 > 20
Struttura micrografica Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite
Proprietà magnetiche Non magnetici a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W Non magnetici a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W Non magnetici
Nota:I vari gradi di materiale in lega di resistenza elettrica sono miscelati con la quantità di terre rare, titanio e altri oligoelementi.Per migliorare le prestazioni di lavorazione e prolungare il periodo di vita utile.

 

Composizione chimica Wt.% Cr15Ni60 % Ni Fe C - Sì. M P S Cr Al
Min. 55     0.75       15  
Max. 61 Riposo 0.08 1.6 0.6 0.02 0.015 18 0.5

 

Proprietà meccaniche Condizione Resistenza alla trazione (UTS) ((Rm) Allungamento ((A5)
D>3, T>0.2 ≥ 600 MPa ≥25%
0.10.2 ≥ 600 MPa ≥ 20%

 

Caratteristiche principali del filo in lega di NiCr Cr15Ni60 / 60Ni16Cr / NiCr6015:

  • Composizione:

Cloruro di sodio:60% (concedendo all'lega un'eccellente stabilità ad alta temperatura e una resistenza elettrica).

Crom (Cr):15% (migliora la resistenza all'ossidazione e la resistenza a temperature elevate).

Ferro (Fe):Piccole quantità (equilibrio), che contribuiscono all'integrità strutturale della lega.

Carbonio (C):Basso contenuto di carbonio per migliorare la saldabilità delle leghe e ridurre le precipitazioni di carburo.

  • Resistenza alle alte temperature:

Performa bene in ambienti fino a1000°C (1832°F), mantenendo le sue proprietà strutturali e meccaniche.

Eccellente resistenza all'ossidazione:Il contenuto di cromo forma uno strato di ossido protettivo, impedendo l'ossidazione e prolungando la vita utile del materiale anche a caldo estremo.

  • Resistenza elettrica:

Resistenza elettrica moderata:La lega ha una resistenza elettrica stabile, che la rende adatta perresistori,elementi di riscaldamento, e altre applicazioni in cui è necessario mantenere la resistenza a temperature elevate.

È...resistenza stabilerende ideale per applicazioni che richiedonoriscaldamento preciso e costante.

  • Resistenza alla corrosione e alla scalabilità:

Resistenza all'ossidazione e alla corrosione:Eccellente resistenza aambienti ossidanti- esulfuroin condizioni di alta temperatura, garantendo la durata nelle applicazioni industriali.

Resistenza alla scalabilità:Si presta bene in condizioni in cui la scalabilità potrebbe compromettere l'integrità del materiale, rendendolo adatto per l'uso in ambienti come i forni industriali.

  • Proprietà meccaniche:

Resistenza e duttilità:Buona resistenza alla trazione ad alte temperature, unitamente alla duttilità richiesta perfabbricazione- esaldatura.

Resistenza alla stanchezza:Resiste alla fatica termica dovuta al ciclo termico, rendendolo ideale per applicazioni di riscaldamento industriale.

  • Saldabilità e fabbricazione:

Facile da saldare:Questa lega èsaldabileutilizzando tecniche di saldatura standard quali:GTAW (TIG)- eGMAW (MIG), con il minimo rischio di rottura.

Formabilità:Può essere facilmente trascinato in fili, barre e strisce, consentendo una vasta gamma di possibilità di fabbricazione.

 

Applicazioni:

  • Elementi di riscaldamento:Spesso utilizzati nei forni elettrici,per il riscaldamento,forni, e altre applicazioni ad alta temperatura.
  • Resistenze:Ideale perresistori di precisionee altri componenti elettrici per i quali è necessaria una resistenza stabile sotto il calore.
  • Forni industriali:utilizzati nei componenti dei forni,tubi radianti, escambiatori di calorea causa della sua resistenza alle alte temperature e all'ossidazione.
  • termopari e sensori:Adatto per applicazioni di termopari e di rilevamento della temperatura che operano a temperature elevate.

 

Vantaggi del filo in lega di NiCr Cr15Ni60 / 60Ni16Cr / NiCr6015:

  • Stabilità ad alte temperature:Performa efficacemente a temperature fino a1000°C (1832°F), ideale per elementi di riscaldamento e applicazioni resistive.
  • Resistenza all'ossidazione eccezionale:Offre un'eccellente protezione contro l'ossidazione, garantendo una lunga vita utile anche in ambienti ad alta temperatura.
  • Resistenza elettrica:Mantiene una resistenza stabile su un ampio intervallo di temperature, garantendo prestazioni costanti nelle applicazioni elettriche.
  • Saldabilità e facilità di fabbricazione:Può essere lavorato utilizzando tecniche standard di saldatura e lavorazione.
  • Durabilità:Resiste all'ossidazione, alla scalabilità e al ciclo termico, garantendo l'affidabilità in ambienti difficili.

 

Limitazioni del filo in lega di NiCr Cr15Ni60 / 60Ni16Cr / NiCr6015:

  • Costo:A causa dell'alto contenuto di nichel, la lega è generalmente più costosa rispetto alle leghe con un basso contenuto di nichel o cromo.
  • Resistenza limitata agli acidi forti:Sebbene resista all'ossidazione e alla corrosione ad alta temperatura, potrebbe non funzionare bene in ambienti altamente acidi o ambienti con elevate concentrazioni di cloruro, a differenza di altre leghe specializzate (ad es.g., Inconel).
  • Indurimento:Può indurire durante il lavoro a freddo, richiedendo un'attenta lavorazione per la formazione e la lavorazione.

 

Dati tecnici dei fili

 

Dia. (mm) Area di sezione trasversale (mm2) Peso/metro (g/m) Resistenza/metro a 20 °C (Ω/m) Dia. (mm) Area di sezione trasversale (mm2) Peso/metro (g/m) Resistenza/metro a 20 °C (Ω/m)
0.018 0.000255 0.002117 altri, di peso inferiore o uguale a 300 g/m2 0.25 0.04909 0.4074 20.88-23.54
0.020 0.000314 0.002606 2940-3740 0.28 0.06158 0.5111 16.64-18.76
0.022 0.000380 0.003154 2440-3100 0.30 0.07069 0.5867 14.49-16.35
0.025 0.000491 0.004075 1880-2400 0.32 0.07548 0.6265 12.74-14.36
0.028 0.000616 0.005113 1530-1870 0.33 0.08553 0.7099 12.20-13.40
0.030 0.000707 0.005868 1338-1696 0.38 0.1134 0.9412 9.13-10.09
0.032 0.000804 0.006673 1180-1440 0.40 0.1257 1.0433 8.24-9.108
0.035 0.000962 0.007985 981-1200 0.41 0.132 1.0956 7.68-8.89
0.040 0.001257 0.01043 780.7-954.1 0.45 0.159 1.3197 6.51-7.196
0.045 0.00159 0.0132 594-726 0.50 0.1963 1.6293 5.273-5.829
0.050 0.001963 0.01629 499.6-610.6 0.55 0.2376 1.9721 4.518-4.994
0.055 0.00238 0.01975 407-477 0.60 0.2827 2.3464 3.797-4.197
0.063 0.00312 0.02590 321.41-377.31 0.65 0.3318 2.7539 3.235-3.575
0.070 0.00385 0.03196 260.5-305.9 0.70 0.3848 3.1938 2.789-3.083
0.080 0.005027 0.04172 199.5-234.1 0.75 0.4418 3.6669 2.43-2.686
0.090 0.006362 0.0528 157.6-185.0 0.80 0.5027 4.1724 2.136-2.36
0.100 0.007854 0.0652 127.7-149.9 0.85 0.5674 4.7094 1.891-2.091
0.110 0.009852 0.08177 105.5-123.9 0.90 0.6362 5.2805 1.687-1.865
0.120 0.01227 0.1018 88.67-104.1 0.95 0.7088 5.883 1.46-1.62
0.140 0.01539 0.1277 65.85-75.77 1.00 0.7854 6.5188 1.367-1.511
0.150 0.01767 0.1467 56.75-66.63 1.10 0.9503 7.8875 1.13-1.26
0.160 0.02011 0.01669 50.42-58.00 1.12 0.9852 8.1772 1.05-1.17
0.170 0.022700 0.1884 44.18-51.86 1.18 1.0936 9.0769 0.95-1.05
0.180 0.02545 0.2112 40.26-45.40 1.20 1.313 10.8979 0.79-0.87
0.190 0.02835 0.2353 35.37-41.53 1.30 1.327 11.0141 0.78-0.86
0.200 0.03142 0.2608 32.62-36.78 1.40 1.539 12.7737 0.70-0.77
0.212 0.035300 0.2930 28.41-33.35 1.50 1.767 14.6661 0.60-0.67
0.220 0.03801 0.3155 26.65-30.39 1.60 2.011 16.8924 0.52-0.58

 

 

Tolleranza o diametro dei fili

 

Fabbricazione a partire da fili Dia. Tolleranza
0.018-0.025 ± 0.001
0.028-0.035 ± 0.0015
0.040-0.055 ± 0.002
0.070 ± 0.0025
0.08-0.10 ± 0.003
0.11-0.14 ± 0.004
0.16-0.20 ± 0.005
0.22-0.25 ± 0.006
0.28-0.30 ± 0.007
0.32-0.40 ± 0.01
0.41-0.50 ± 0.015
0.55-0.80 +0.02/-0.03
0.85-1.00 +0.02/-0.03
1.10-1.50 ± 0.03
Nota:una specifica speciale può essere prodotta su richiesta del cliente.

 

Dati tecnici del nastro

 

Spessore × larghezza ((mm) Resistenza/metro ((20 °C) (Ω/m) Superficie/ohm (20°C) (cm)2/Ω) Peso/metro (g/m) Superficie/metro (cm)2/m)
0.09x2.5 5.27 9.84 1.72 51.8
0.08x0.2 74 0.0756 0.122 5.6
0.08x0.3 49.4 0.154 0.183 7.6
0.08x0.4 37 0.259 0.244 9.6
0.08x0.5 29.6 0.392 0.305 11.6
0.08x0.6 24.7 0.551 0.367 13.6
0.08x0.7 21.2 0.737 0.428 15.6
0.08x0.8 18.5 0.951 0.489 17.6
0.08x0.9 16.5 1.19 0.55 19.6
0.08x1.0 14.8 1.46 0.611 21.6
0.08x1.2 12.3 2.07 0.733 25.6
0.08x1.5 9.87 3.2 0.916 31.6
0.08x1.8 8.23 4.57 1.1 37.6
0.08x2.0 7.4 5.62 1.22 41.6
0.07x0.2 84.6 0.0638 0.107 5.4
0.07x0.3 56.4 0.131 0.16 7.4
0.07x0.4 42.3 0.222 0.214 9.4
0.07x0.5 33.9 0.337 0.267 11.4
0.07x0.6 28.2 0.475 0.321 13.4
0.07x0.7 24.2 0.637 0.374 15.4
0.07x0.8 21.2 0.822 0.428 17.4
0.07x0.9 18.8 1.03 0.481 19.4
0.07x1.0 16.9 1.26 0.535 21.4
0.07x1.2 14.1 1.8 0.641 25.4
0.07x1.5 11.3 2.78 0.802 31.4
0.06x0.2 98.7 0.0527 0.0916 5.2
0.06x0.3 65.8 0.109 0.137 7.2
0.06x0.4 49.4 0.186 0.183 9.2
0.06x0.5 39.5 0.284 0.229 11.2
0.06x0.6 32.9 0.401 0.275 13.2
0.06x0.7 28.2 0.539 0.321 15.2
0.06x0.8 24.7 0.697 0.367 17.5
0.06x0.9 21.9 0.875 0.412 19.2
0.06x1.0 19.7 1.07 0.458 21.2
0.06x1.2 16.5 1.53 0.55 25.2
0.05x0.2 118 0.0422 0.0764 5.00
0.05x0.3 79 0.0886 0.115 7.00
0.05x0.4 59.2 0.152 0.153 9.00
0.05x0.5 47.4 0.232 0.191 11.00
0.05x0.6 39.5 0.329 0.229 13.00
0.05x0.7 33.9 0.443 0.267 15.0
0.05x0.8 29.6 0.574 0.305 17.0
0.05x0.9 16.3 0.722 0.344 19.0
0.05x1.0 23.7 0.886 0.382 21.0
Il nastro è arrotolato dal filo, la superficie della sezione trasversale effettiva del nastro è inferiore dell'8% a quella calcolata dal rettangolo.

 

Soluzione ottimale per applicazioni ad alta temperatura 0Soluzione ottimale per applicazioni ad alta temperatura 1Soluzione ottimale per applicazioni ad alta temperatura 2

 

 

 

prodotti
Dettagli dei prodotti
Soluzione ottimale per applicazioni ad alta temperatura
MOQ: 5 kg
standard packaging: Confezionato con carta impermeabile o sacchetto di tessitura, in pallet o in custodia di legno.
Delivery period: 3 giorni
Metodo di pagamento: T/T, D/P
Supply Capacity: 30 tonnellate al giorno
Informazione dettagliata
Luogo di origine
CINESE
Marca
Senphus
Certificazione
ISO9001
Numero di modello
Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015
Luogo di origine:
CINESE
Nome:
Cr15Ni60/60Ni16Cr/NiCr6015
Tipo:
Leghe di Ni-Cr-Fe
Applicazione:
elemento di riscaldamento e resistenza
Colore:
Argento lucido o grigio scuro
Densità:
8.20
Resistenza a 20 °C:
1.12±0.05
Punto di fusione (℃):
1390
Conduttività termica:
45.2 ((KJ/mh °C)
Allungamento alla rottura ((%)):
>20
Quantità di ordine minimo:
5 kg
Imballaggi particolari:
Confezionato con carta impermeabile o sacchetto di tessitura, in pallet o in custodia di legno.
Tempi di consegna:
3 giorni
Termini di pagamento:
T/T, D/P
Capacità di alimentazione:
30 tonnellate al giorno
Evidenziare

60Ni16Cr Lega NiCr

,

Cr15Ni60 Lega NiCr

,

Applicazioni ad alta temperatura

Descrizione di prodotto

Leggia NiCr Cr15Ni60 60Ni16Cr NiCr6015 La soluzione ottimale per applicazioni ad alta temperatura

 

Filtro di lega di NiCr Cr15Ni60 (60Ni16Cr, NiCr6015)è un dispositivo ad alte prestazionidi acido nitricoleghe con15% di cromo- e60% di nichel, progettati per applicazioni ad alta temperatura che richiedono eccellentiresistenza all'ossidazione,resistenza alla corrosione, eresistenza elettricaQuesta lega è comunemente utilizzata in industrie quali:elementi di riscaldamento,componenti elettrici, eapplicazioni industriali ad alta temperatura.Filtro di lega di NiCr Cr15Ni60 (60Ni16Cr, NiCr6015)è una lega ad alte prestazioni che offre eccellentiresistenza all'ossidazione,stabilità ad alta temperatura, eresistenza elettrica affidabileÈ ampiamente utilizzato in industrie quali:produzione di elementi di riscaldamento,componenti elettrici, elavorazione chimicaLa sua capacità di funzionare in condizioni di calore estremo e corrosiva lo rende ideale perforni,resistori, esistemi di riscaldamento industrialiAnche se ha un costo più elevato a causa del suo contenuto di nichel, la sua durata e affidabilità in ambienti ad alto stress lo rendono un materiale prezioso per applicazioni esigenti.

 

Gran Bretagna JIS ASTM DIN EN/DIN GOST
Cr15Ni60 NCHW-2
NCHR-2
60Ni16Cr NiCr6015 H15N60-Н

 

Principali caratteristiche delle leghe elettriche di riscaldamento Ni-Cr e Ni-Cr-Fe

 

Tipo



Prestazioni

Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni80 Cr20Ni30 Cr25Ni20
Principale Composizione chimica Ni Riposo 55.0-61.0 34.0-37.0 Riposo 30.0-34.0 19.0-22.0
Cr 28.0-31.0 15.0-18.0 18.0-21.0 20.0-23.0 18.0-21.0 24.0-26.0
Fe ≤ 10 Riposo Riposo ≤ 10 Riposo Riposo
Temperatura massima di funzionamento continuo dell'elemento (°C) 1250 1150 1100 1200 1100 1050
Resistenza a 20 °C ((μΩm) 1.18±0.05 1.12±0.05 10,04±0.05 10,09±0.05 10,06±0.05 0.95±0.05
Densità ((g/cm3) 8.10 8.20 7.90 8.40 7.90 7.15
Conduttività termica (KJ/m·h·°C) 45.2 45.2 43.8 60.3 43.8 43.8
Coefficiente di espansione delle linee (α×10-6/°C) 17.0 17.0 19.0 18.0 19.0 19.0
Punto di fusione (circa) ((°C) 1380 1390 1390 1400 1390 1400
Elonazione alla rottura ((%) > 20 > 20 > 20 > 20 > 20 > 20
Struttura micrografica Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite
Proprietà magnetiche Non magnetici a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W Non magnetici a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W Non magnetici
Nota:I vari gradi di materiale in lega di resistenza elettrica sono miscelati con la quantità di terre rare, titanio e altri oligoelementi.Per migliorare le prestazioni di lavorazione e prolungare il periodo di vita utile.

 

Composizione chimica Wt.% Cr15Ni60 % Ni Fe C - Sì. M P S Cr Al
Min. 55     0.75       15  
Max. 61 Riposo 0.08 1.6 0.6 0.02 0.015 18 0.5

 

Proprietà meccaniche Condizione Resistenza alla trazione (UTS) ((Rm) Allungamento ((A5)
D>3, T>0.2 ≥ 600 MPa ≥25%
0.10.2 ≥ 600 MPa ≥ 20%

 

Caratteristiche principali del filo in lega di NiCr Cr15Ni60 / 60Ni16Cr / NiCr6015:

  • Composizione:

Cloruro di sodio:60% (concedendo all'lega un'eccellente stabilità ad alta temperatura e una resistenza elettrica).

Crom (Cr):15% (migliora la resistenza all'ossidazione e la resistenza a temperature elevate).

Ferro (Fe):Piccole quantità (equilibrio), che contribuiscono all'integrità strutturale della lega.

Carbonio (C):Basso contenuto di carbonio per migliorare la saldabilità delle leghe e ridurre le precipitazioni di carburo.

  • Resistenza alle alte temperature:

Performa bene in ambienti fino a1000°C (1832°F), mantenendo le sue proprietà strutturali e meccaniche.

Eccellente resistenza all'ossidazione:Il contenuto di cromo forma uno strato di ossido protettivo, impedendo l'ossidazione e prolungando la vita utile del materiale anche a caldo estremo.

  • Resistenza elettrica:

Resistenza elettrica moderata:La lega ha una resistenza elettrica stabile, che la rende adatta perresistori,elementi di riscaldamento, e altre applicazioni in cui è necessario mantenere la resistenza a temperature elevate.

È...resistenza stabilerende ideale per applicazioni che richiedonoriscaldamento preciso e costante.

  • Resistenza alla corrosione e alla scalabilità:

Resistenza all'ossidazione e alla corrosione:Eccellente resistenza aambienti ossidanti- esulfuroin condizioni di alta temperatura, garantendo la durata nelle applicazioni industriali.

Resistenza alla scalabilità:Si presta bene in condizioni in cui la scalabilità potrebbe compromettere l'integrità del materiale, rendendolo adatto per l'uso in ambienti come i forni industriali.

  • Proprietà meccaniche:

Resistenza e duttilità:Buona resistenza alla trazione ad alte temperature, unitamente alla duttilità richiesta perfabbricazione- esaldatura.

Resistenza alla stanchezza:Resiste alla fatica termica dovuta al ciclo termico, rendendolo ideale per applicazioni di riscaldamento industriale.

  • Saldabilità e fabbricazione:

Facile da saldare:Questa lega èsaldabileutilizzando tecniche di saldatura standard quali:GTAW (TIG)- eGMAW (MIG), con il minimo rischio di rottura.

Formabilità:Può essere facilmente trascinato in fili, barre e strisce, consentendo una vasta gamma di possibilità di fabbricazione.

 

Applicazioni:

  • Elementi di riscaldamento:Spesso utilizzati nei forni elettrici,per il riscaldamento,forni, e altre applicazioni ad alta temperatura.
  • Resistenze:Ideale perresistori di precisionee altri componenti elettrici per i quali è necessaria una resistenza stabile sotto il calore.
  • Forni industriali:utilizzati nei componenti dei forni,tubi radianti, escambiatori di calorea causa della sua resistenza alle alte temperature e all'ossidazione.
  • termopari e sensori:Adatto per applicazioni di termopari e di rilevamento della temperatura che operano a temperature elevate.

 

Vantaggi del filo in lega di NiCr Cr15Ni60 / 60Ni16Cr / NiCr6015:

  • Stabilità ad alte temperature:Performa efficacemente a temperature fino a1000°C (1832°F), ideale per elementi di riscaldamento e applicazioni resistive.
  • Resistenza all'ossidazione eccezionale:Offre un'eccellente protezione contro l'ossidazione, garantendo una lunga vita utile anche in ambienti ad alta temperatura.
  • Resistenza elettrica:Mantiene una resistenza stabile su un ampio intervallo di temperature, garantendo prestazioni costanti nelle applicazioni elettriche.
  • Saldabilità e facilità di fabbricazione:Può essere lavorato utilizzando tecniche standard di saldatura e lavorazione.
  • Durabilità:Resiste all'ossidazione, alla scalabilità e al ciclo termico, garantendo l'affidabilità in ambienti difficili.

 

Limitazioni del filo in lega di NiCr Cr15Ni60 / 60Ni16Cr / NiCr6015:

  • Costo:A causa dell'alto contenuto di nichel, la lega è generalmente più costosa rispetto alle leghe con un basso contenuto di nichel o cromo.
  • Resistenza limitata agli acidi forti:Sebbene resista all'ossidazione e alla corrosione ad alta temperatura, potrebbe non funzionare bene in ambienti altamente acidi o ambienti con elevate concentrazioni di cloruro, a differenza di altre leghe specializzate (ad es.g., Inconel).
  • Indurimento:Può indurire durante il lavoro a freddo, richiedendo un'attenta lavorazione per la formazione e la lavorazione.

 

Dati tecnici dei fili

 

Dia. (mm) Area di sezione trasversale (mm2) Peso/metro (g/m) Resistenza/metro a 20 °C (Ω/m) Dia. (mm) Area di sezione trasversale (mm2) Peso/metro (g/m) Resistenza/metro a 20 °C (Ω/m)
0.018 0.000255 0.002117 altri, di peso inferiore o uguale a 300 g/m2 0.25 0.04909 0.4074 20.88-23.54
0.020 0.000314 0.002606 2940-3740 0.28 0.06158 0.5111 16.64-18.76
0.022 0.000380 0.003154 2440-3100 0.30 0.07069 0.5867 14.49-16.35
0.025 0.000491 0.004075 1880-2400 0.32 0.07548 0.6265 12.74-14.36
0.028 0.000616 0.005113 1530-1870 0.33 0.08553 0.7099 12.20-13.40
0.030 0.000707 0.005868 1338-1696 0.38 0.1134 0.9412 9.13-10.09
0.032 0.000804 0.006673 1180-1440 0.40 0.1257 1.0433 8.24-9.108
0.035 0.000962 0.007985 981-1200 0.41 0.132 1.0956 7.68-8.89
0.040 0.001257 0.01043 780.7-954.1 0.45 0.159 1.3197 6.51-7.196
0.045 0.00159 0.0132 594-726 0.50 0.1963 1.6293 5.273-5.829
0.050 0.001963 0.01629 499.6-610.6 0.55 0.2376 1.9721 4.518-4.994
0.055 0.00238 0.01975 407-477 0.60 0.2827 2.3464 3.797-4.197
0.063 0.00312 0.02590 321.41-377.31 0.65 0.3318 2.7539 3.235-3.575
0.070 0.00385 0.03196 260.5-305.9 0.70 0.3848 3.1938 2.789-3.083
0.080 0.005027 0.04172 199.5-234.1 0.75 0.4418 3.6669 2.43-2.686
0.090 0.006362 0.0528 157.6-185.0 0.80 0.5027 4.1724 2.136-2.36
0.100 0.007854 0.0652 127.7-149.9 0.85 0.5674 4.7094 1.891-2.091
0.110 0.009852 0.08177 105.5-123.9 0.90 0.6362 5.2805 1.687-1.865
0.120 0.01227 0.1018 88.67-104.1 0.95 0.7088 5.883 1.46-1.62
0.140 0.01539 0.1277 65.85-75.77 1.00 0.7854 6.5188 1.367-1.511
0.150 0.01767 0.1467 56.75-66.63 1.10 0.9503 7.8875 1.13-1.26
0.160 0.02011 0.01669 50.42-58.00 1.12 0.9852 8.1772 1.05-1.17
0.170 0.022700 0.1884 44.18-51.86 1.18 1.0936 9.0769 0.95-1.05
0.180 0.02545 0.2112 40.26-45.40 1.20 1.313 10.8979 0.79-0.87
0.190 0.02835 0.2353 35.37-41.53 1.30 1.327 11.0141 0.78-0.86
0.200 0.03142 0.2608 32.62-36.78 1.40 1.539 12.7737 0.70-0.77
0.212 0.035300 0.2930 28.41-33.35 1.50 1.767 14.6661 0.60-0.67
0.220 0.03801 0.3155 26.65-30.39 1.60 2.011 16.8924 0.52-0.58

 

 

Tolleranza o diametro dei fili

 

Fabbricazione a partire da fili Dia. Tolleranza
0.018-0.025 ± 0.001
0.028-0.035 ± 0.0015
0.040-0.055 ± 0.002
0.070 ± 0.0025
0.08-0.10 ± 0.003
0.11-0.14 ± 0.004
0.16-0.20 ± 0.005
0.22-0.25 ± 0.006
0.28-0.30 ± 0.007
0.32-0.40 ± 0.01
0.41-0.50 ± 0.015
0.55-0.80 +0.02/-0.03
0.85-1.00 +0.02/-0.03
1.10-1.50 ± 0.03
Nota:una specifica speciale può essere prodotta su richiesta del cliente.

 

Dati tecnici del nastro

 

Spessore × larghezza ((mm) Resistenza/metro ((20 °C) (Ω/m) Superficie/ohm (20°C) (cm)2/Ω) Peso/metro (g/m) Superficie/metro (cm)2/m)
0.09x2.5 5.27 9.84 1.72 51.8
0.08x0.2 74 0.0756 0.122 5.6
0.08x0.3 49.4 0.154 0.183 7.6
0.08x0.4 37 0.259 0.244 9.6
0.08x0.5 29.6 0.392 0.305 11.6
0.08x0.6 24.7 0.551 0.367 13.6
0.08x0.7 21.2 0.737 0.428 15.6
0.08x0.8 18.5 0.951 0.489 17.6
0.08x0.9 16.5 1.19 0.55 19.6
0.08x1.0 14.8 1.46 0.611 21.6
0.08x1.2 12.3 2.07 0.733 25.6
0.08x1.5 9.87 3.2 0.916 31.6
0.08x1.8 8.23 4.57 1.1 37.6
0.08x2.0 7.4 5.62 1.22 41.6
0.07x0.2 84.6 0.0638 0.107 5.4
0.07x0.3 56.4 0.131 0.16 7.4
0.07x0.4 42.3 0.222 0.214 9.4
0.07x0.5 33.9 0.337 0.267 11.4
0.07x0.6 28.2 0.475 0.321 13.4
0.07x0.7 24.2 0.637 0.374 15.4
0.07x0.8 21.2 0.822 0.428 17.4
0.07x0.9 18.8 1.03 0.481 19.4
0.07x1.0 16.9 1.26 0.535 21.4
0.07x1.2 14.1 1.8 0.641 25.4
0.07x1.5 11.3 2.78 0.802 31.4
0.06x0.2 98.7 0.0527 0.0916 5.2
0.06x0.3 65.8 0.109 0.137 7.2
0.06x0.4 49.4 0.186 0.183 9.2
0.06x0.5 39.5 0.284 0.229 11.2
0.06x0.6 32.9 0.401 0.275 13.2
0.06x0.7 28.2 0.539 0.321 15.2
0.06x0.8 24.7 0.697 0.367 17.5
0.06x0.9 21.9 0.875 0.412 19.2
0.06x1.0 19.7 1.07 0.458 21.2
0.06x1.2 16.5 1.53 0.55 25.2
0.05x0.2 118 0.0422 0.0764 5.00
0.05x0.3 79 0.0886 0.115 7.00
0.05x0.4 59.2 0.152 0.153 9.00
0.05x0.5 47.4 0.232 0.191 11.00
0.05x0.6 39.5 0.329 0.229 13.00
0.05x0.7 33.9 0.443 0.267 15.0
0.05x0.8 29.6 0.574 0.305 17.0
0.05x0.9 16.3 0.722 0.344 19.0
0.05x1.0 23.7 0.886 0.382 21.0
Il nastro è arrotolato dal filo, la superficie della sezione trasversale effettiva del nastro è inferiore dell'8% a quella calcolata dal rettangolo.

 

Soluzione ottimale per applicazioni ad alta temperatura 0Soluzione ottimale per applicazioni ad alta temperatura 1Soluzione ottimale per applicazioni ad alta temperatura 2