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MOQ: | 5 kg |
standard packaging: | Confezionato con carta impermeabile o sacchetto di tessitura, in pallet o in custodia di legno. |
Delivery period: | 3 giorni |
Metodo di pagamento: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 tonnellate al giorno |
Cr20Ni80/80Ni20Cr/NiCr8020 Lega ad alte prestazioni per componenti di forni industriali
Cr20Ni80è una lega composta da circa il 20% di cromo (Cr) e l'80% di nichel (Ni), nota per la sua eccezionale resistenza all'ossidazione e alla corrosione, in particolare ad alte temperature.Il suo elevato contenuto di nichel gli conferisce un'eccellente resistenza agli ambienti acidi e alcaliniIl componente cromo migliora la sua capacità di formare uno strato di ossido protettivo, che migliora ulteriormente la sua resistenza all'ossidazione.
Questa lega è particolarmente apprezzata per le sue prestazioni ad alte temperature, mantenendo la sua resistenza e stabilità a temperature fino a 1.100°C.compresa la resistenza, duttilità e resistenza all'usura e alla stanchezza.
Cr20Ni80 è comunemente utilizzato inelementi di riscaldamentoper forni elettrici, forni e bobine di riscaldamento a causa della sua capacità di resistere a forti sollecitazioni termiche.applicazioni industrialiCome i componenti dei forni e le attrezzature di lavorazione chimica, dove sono essenziali elevate temperature e resistenza alla corrosione.La capacità della lega di resistere alla degradazione termica e di mantenere la resistività elettrica la rende un materiale affidabile per applicazioni industriali impegnative.
Composizione chimica Wt.% Cr20Ni80 | % | Ni | Fe | C | - Sì. | M | P | S | Cr | Al |
Min. | 0.75 | 20 | ||||||||
Max. | Riposo | 1 | 0.08 | 1.6 | 0.6 | 0.02 | 0.015 | 23 | 0.5 |
Tipo
Gran Bretagna | JIS | ASTM | DIN EN/DIN | GOST |
Cr20Ni80 | NCHW-1 NCHR-1 |
80Ni20Cr | NiCr8020 | X20N80-N |
Principali caratteristiche delle leghe elettriche di riscaldamento Ni-Cr e Ni-Cr-Fe
Tipo
|
Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Principale Composizione chimica | Ni | Riposo | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | Riposo | 30.0-34.0 | 19.0-22.0 |
Cr | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 20.0-23.0 | 18.0-21.0 | 24.0-26.0 | |
Fe | ≤ 10 | Riposo | Riposo | ≤ 10 | Riposo | Riposo | |
Temperatura massima di funzionamento continuo dell'elemento (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Resistenza a 20 °C ((μΩm) | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 10,04±0.05 | 1.09±0.05 | 10,06±0.05 | 0.95±0.05 | |
Densità ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Conduttività termica (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coefficiente di espansione delle linee (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Punto di fusione (circa) ((°C) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Elonazione alla rottura ((%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
Struttura micrografica | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | |
Proprietà magnetiche | Non magnetici | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | Non magnetici | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | Non magnetici | |
Nota:I vari gradi di materiale in lega di resistenza elettrica sono miscelati con la quantità di terre rare, titanio e altri oligoelementi.Per migliorare le prestazioni di lavorazione e prolungare il periodo di vita utile. | |||||||
Alcune caratteristiche chiave del Cr20Ni80 includono:
Alto contenuto di nichel:
Con circa l'80% di nichel, il Cr20Ni80 offre un'eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione, in particolare in ambienti ad alta temperatura.
Resistenza alla corrosione:
La lega è altamente resistente a una varietà di mezzi corrosivi, tra cui acidi, alcali e soluzioni di sale, il che la rende adatta per l'uso nella lavorazione chimica e nelle applicazioni marine.
Stabilità termica:
Il Cr20Ni80 mantiene le sue proprietà a temperature elevate, consentendo un uso continuo fino a circa 1200°C senza degradazione significativa.
Basso coefficiente di espansione:
La lega ha un basso coefficiente di espansione termica, il che significa che non cambia significativamente le dimensioni con i cambiamenti di temperatura, contribuendo alla sua stabilità nelle applicazioni ad alta temperatura.
Non magnetici:
Il Cr20Ni80 non è magnetico, il che è un vantaggio nelle applicazioni in cui i campi magnetici potrebbero interferire con le prestazioni.
Formabilità:
La lega è relativamente facile da formare e modellare, rendendola adatta a una varietà di processi di produzione, tra cui saldatura, brasatura e lavorazione a freddo e caldo.
Proprietà elettriche:
Sebbene non sia utilizzato principalmente per applicazioni elettriche, il Cr20Ni80 ha una conduttività elettrica accettabile, che può essere utilizzata in determinati progetti di elementi di riscaldamento.
Saldabilità:
Il Cr20Ni80 può essere saldato utilizzando varie tecniche, tra cui la saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) e MIG (Metal Inert Gas), che consente la fabbricazione di componenti complessi.
Queste caratteristiche rendono il Cr20Ni80 una scelta popolare in una varietà di settori in cui sono richieste prestazioni ad alta temperatura, resistenza alla corrosione e stabilità dimensionale.
Applicazioni:
Elementi di riscaldamento: il Cr20Ni80 è ampiamente utilizzato in elementi elettrici di riscaldamento per forni industriali, forni elettrici,e riscaldatori domestici grazie alla sua capacità di resistere a temperature elevate (fino a 1200°C) e alle sue eccellenti proprietà di resistenza elettrica.
Resistenze di precisione:La lega è adatta per la fabbricazione di resistenze di precisione e di shunt, in quanto mantiene valori di resistenza stabili in un ampio intervallo di temperature,che lo rende ideale per strumenti di misura elettrici.
Nastro di resistenza:Cr20Ni80 è utilizzato nella produzione di nastro di resistenza per scatole di resistenza di alta qualità, garantendo prestazioni affidabili in varie applicazioni elettriche.
Applicazioni industriali:È utilizzato in varie applicazioni industriali, compresi i forni per il trattamento termico, dove le sue prestazioni ad alte temperature e la sua resistenza alla corrosione sono essenziali.
Componenti aerospaziali:La lega è utilizzata nelle applicazioni aerospaziali, in particolare nei componenti che richiedono elevata resistenza e stabilità a temperature elevate.
Applicazioni marine:Cr20Ni80 è utilizzato anche in ambienti marini per componenti che richiedono resistenza alla corrosione dell'acqua di mare e alle alte temperature.
Queste applicazioni dimostrano la versatilità del Cr20Ni80 in settori in cui elevate prestazioni, durata e resistenza alle condizioni estreme sono fondamentali.
Per ulteriori dettagli sulle proprietà e sulle applicazioni del Cr20Ni80, è possibile consultare le relative schede tecniche e le norme del settore.
Dati tecnici dei fili
Dia. (mm) | Area di sezione trasversale (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistenza/metro a 20 °C (Ω/m) | Dia. (mm) | Area di sezione trasversale (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistenza/metro a 20 °C (Ω/m) |
0.018 | 0.000255 | 0.002117 | altri, di peso inferiore o uguale a 300 g/m2 | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88-23.54 |
0.020 | 0.000314 | 0.002606 | 2940-3740 | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64-18.76 |
0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440-3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49-16.35 |
0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880-2400 | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74-14.36 |
0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530-1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20-13.40 |
0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338-1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13-10.09 |
0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180-1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 8.24-9.108 |
0.035 | 0.000962 | 0.007985 | 981-1200 | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68-8.89 |
0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7-954.1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51-7.196 |
0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594-726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5.829 |
0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6-610.6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518-4.994 |
0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407-477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3.797-4.197 |
0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41-377.31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3.235-3.575 |
0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305.9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789-3.083 |
0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234.1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2.43-2.686 |
0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6-185.0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2.136-2.36 |
0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149.9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2.091 |
0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5-123.9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1.865 |
0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67-104.1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46-1.62 |
0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85-75.77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1.511 |
0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75-66.63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13-1.26 |
0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42-58.00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1.17 |
0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18-51.86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95-1.05 |
0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40.26-45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79-0.87 |
0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35.37-41.53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78-0.86 |
0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62-36.78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70-0.77 |
0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41-33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60-0.67 |
0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65-30.39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52-0.58 |
Tolleranza o diametro dei fili
Fabbricazione a partire da fili | Dia. | Tolleranza |
0.018-0.025 | ± 0.001 | |
0.028-0.035 | ± 0.0015 | |
0.040-0.055 | ± 0.002 | |
0.070 | ± 0.0025 | |
0.08-0.10 | ± 0.003 | |
0.11-0.14 | ± 0.004 | |
0.16-0.20 | ± 0.005 | |
0.22-0.25 | ± 0.006 | |
0.28-0.30 | ± 0.007 | |
0.32-0.40 | ± 0.01 | |
0.41-0.50 | ± 0.015 | |
0.55-0.80 | +0.02/-0.03 | |
0.85-1.00 | +0.02/-0.03 | |
1.10-1.50 | ± 0.03 | |
Nota:una specifica speciale può essere prodotta su richiesta del cliente. |
Dati tecnici del nastro
Spessore × larghezza ((mm) | Resistenza/metro ((20 °C) (Ω/m) | Superficie/ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Peso/metro (g/m) | Superficie/metro (cm)2/m) |
0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0.08x0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
0.08x0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
0.08x0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
0.08x0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
0.08x0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
0.08x0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
0.08x0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
0.08x0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
0.08x1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
0.08x1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
0.08x1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
0.08x1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0.08x2.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0.07x0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
0.07x0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
0.07x0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
0.07x0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
0.07x0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
0.07x0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
0.07x0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
0.07x0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
0.07x1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
0.07x1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
0.07x1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
0.06x0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
0.06x0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
0.06x0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
0.06x0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
0.06x0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
0.06x0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
0.06x0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
0.06x0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
0.05x0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
0.05x0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
0.05x0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
0.05x0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
0.05x0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
0.05x0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
0.05x0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
0.05x0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
0.05x1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
Il nastro è arrotolato dal filo, la superficie della sezione trasversale effettiva del nastro è inferiore dell'8% a quella calcolata dal rettangolo. |
![]() |
MOQ: | 5 kg |
standard packaging: | Confezionato con carta impermeabile o sacchetto di tessitura, in pallet o in custodia di legno. |
Delivery period: | 3 giorni |
Metodo di pagamento: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 tonnellate al giorno |
Cr20Ni80/80Ni20Cr/NiCr8020 Lega ad alte prestazioni per componenti di forni industriali
Cr20Ni80è una lega composta da circa il 20% di cromo (Cr) e l'80% di nichel (Ni), nota per la sua eccezionale resistenza all'ossidazione e alla corrosione, in particolare ad alte temperature.Il suo elevato contenuto di nichel gli conferisce un'eccellente resistenza agli ambienti acidi e alcaliniIl componente cromo migliora la sua capacità di formare uno strato di ossido protettivo, che migliora ulteriormente la sua resistenza all'ossidazione.
Questa lega è particolarmente apprezzata per le sue prestazioni ad alte temperature, mantenendo la sua resistenza e stabilità a temperature fino a 1.100°C.compresa la resistenza, duttilità e resistenza all'usura e alla stanchezza.
Cr20Ni80 è comunemente utilizzato inelementi di riscaldamentoper forni elettrici, forni e bobine di riscaldamento a causa della sua capacità di resistere a forti sollecitazioni termiche.applicazioni industrialiCome i componenti dei forni e le attrezzature di lavorazione chimica, dove sono essenziali elevate temperature e resistenza alla corrosione.La capacità della lega di resistere alla degradazione termica e di mantenere la resistività elettrica la rende un materiale affidabile per applicazioni industriali impegnative.
Composizione chimica Wt.% Cr20Ni80 | % | Ni | Fe | C | - Sì. | M | P | S | Cr | Al |
Min. | 0.75 | 20 | ||||||||
Max. | Riposo | 1 | 0.08 | 1.6 | 0.6 | 0.02 | 0.015 | 23 | 0.5 |
Tipo
Gran Bretagna | JIS | ASTM | DIN EN/DIN | GOST |
Cr20Ni80 | NCHW-1 NCHR-1 |
80Ni20Cr | NiCr8020 | X20N80-N |
Principali caratteristiche delle leghe elettriche di riscaldamento Ni-Cr e Ni-Cr-Fe
Tipo
|
Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Principale Composizione chimica | Ni | Riposo | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | Riposo | 30.0-34.0 | 19.0-22.0 |
Cr | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 20.0-23.0 | 18.0-21.0 | 24.0-26.0 | |
Fe | ≤ 10 | Riposo | Riposo | ≤ 10 | Riposo | Riposo | |
Temperatura massima di funzionamento continuo dell'elemento (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Resistenza a 20 °C ((μΩm) | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 10,04±0.05 | 1.09±0.05 | 10,06±0.05 | 0.95±0.05 | |
Densità ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Conduttività termica (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coefficiente di espansione delle linee (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Punto di fusione (circa) ((°C) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Elonazione alla rottura ((%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
Struttura micrografica | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | |
Proprietà magnetiche | Non magnetici | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | Non magnetici | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | Non magnetici | |
Nota:I vari gradi di materiale in lega di resistenza elettrica sono miscelati con la quantità di terre rare, titanio e altri oligoelementi.Per migliorare le prestazioni di lavorazione e prolungare il periodo di vita utile. | |||||||
Alcune caratteristiche chiave del Cr20Ni80 includono:
Alto contenuto di nichel:
Con circa l'80% di nichel, il Cr20Ni80 offre un'eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione, in particolare in ambienti ad alta temperatura.
Resistenza alla corrosione:
La lega è altamente resistente a una varietà di mezzi corrosivi, tra cui acidi, alcali e soluzioni di sale, il che la rende adatta per l'uso nella lavorazione chimica e nelle applicazioni marine.
Stabilità termica:
Il Cr20Ni80 mantiene le sue proprietà a temperature elevate, consentendo un uso continuo fino a circa 1200°C senza degradazione significativa.
Basso coefficiente di espansione:
La lega ha un basso coefficiente di espansione termica, il che significa che non cambia significativamente le dimensioni con i cambiamenti di temperatura, contribuendo alla sua stabilità nelle applicazioni ad alta temperatura.
Non magnetici:
Il Cr20Ni80 non è magnetico, il che è un vantaggio nelle applicazioni in cui i campi magnetici potrebbero interferire con le prestazioni.
Formabilità:
La lega è relativamente facile da formare e modellare, rendendola adatta a una varietà di processi di produzione, tra cui saldatura, brasatura e lavorazione a freddo e caldo.
Proprietà elettriche:
Sebbene non sia utilizzato principalmente per applicazioni elettriche, il Cr20Ni80 ha una conduttività elettrica accettabile, che può essere utilizzata in determinati progetti di elementi di riscaldamento.
Saldabilità:
Il Cr20Ni80 può essere saldato utilizzando varie tecniche, tra cui la saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) e MIG (Metal Inert Gas), che consente la fabbricazione di componenti complessi.
Queste caratteristiche rendono il Cr20Ni80 una scelta popolare in una varietà di settori in cui sono richieste prestazioni ad alta temperatura, resistenza alla corrosione e stabilità dimensionale.
Applicazioni:
Elementi di riscaldamento: il Cr20Ni80 è ampiamente utilizzato in elementi elettrici di riscaldamento per forni industriali, forni elettrici,e riscaldatori domestici grazie alla sua capacità di resistere a temperature elevate (fino a 1200°C) e alle sue eccellenti proprietà di resistenza elettrica.
Resistenze di precisione:La lega è adatta per la fabbricazione di resistenze di precisione e di shunt, in quanto mantiene valori di resistenza stabili in un ampio intervallo di temperature,che lo rende ideale per strumenti di misura elettrici.
Nastro di resistenza:Cr20Ni80 è utilizzato nella produzione di nastro di resistenza per scatole di resistenza di alta qualità, garantendo prestazioni affidabili in varie applicazioni elettriche.
Applicazioni industriali:È utilizzato in varie applicazioni industriali, compresi i forni per il trattamento termico, dove le sue prestazioni ad alte temperature e la sua resistenza alla corrosione sono essenziali.
Componenti aerospaziali:La lega è utilizzata nelle applicazioni aerospaziali, in particolare nei componenti che richiedono elevata resistenza e stabilità a temperature elevate.
Applicazioni marine:Cr20Ni80 è utilizzato anche in ambienti marini per componenti che richiedono resistenza alla corrosione dell'acqua di mare e alle alte temperature.
Queste applicazioni dimostrano la versatilità del Cr20Ni80 in settori in cui elevate prestazioni, durata e resistenza alle condizioni estreme sono fondamentali.
Per ulteriori dettagli sulle proprietà e sulle applicazioni del Cr20Ni80, è possibile consultare le relative schede tecniche e le norme del settore.
Dati tecnici dei fili
Dia. (mm) | Area di sezione trasversale (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistenza/metro a 20 °C (Ω/m) | Dia. (mm) | Area di sezione trasversale (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistenza/metro a 20 °C (Ω/m) |
0.018 | 0.000255 | 0.002117 | altri, di peso inferiore o uguale a 300 g/m2 | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88-23.54 |
0.020 | 0.000314 | 0.002606 | 2940-3740 | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64-18.76 |
0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440-3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49-16.35 |
0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880-2400 | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74-14.36 |
0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530-1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20-13.40 |
0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338-1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13-10.09 |
0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180-1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 8.24-9.108 |
0.035 | 0.000962 | 0.007985 | 981-1200 | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68-8.89 |
0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7-954.1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51-7.196 |
0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594-726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5.829 |
0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6-610.6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518-4.994 |
0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407-477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3.797-4.197 |
0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41-377.31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3.235-3.575 |
0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305.9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789-3.083 |
0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234.1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2.43-2.686 |
0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6-185.0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2.136-2.36 |
0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149.9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2.091 |
0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5-123.9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1.865 |
0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67-104.1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46-1.62 |
0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85-75.77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1.511 |
0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75-66.63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13-1.26 |
0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42-58.00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1.17 |
0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18-51.86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95-1.05 |
0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40.26-45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79-0.87 |
0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35.37-41.53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78-0.86 |
0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62-36.78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70-0.77 |
0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41-33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60-0.67 |
0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65-30.39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52-0.58 |
Tolleranza o diametro dei fili
Fabbricazione a partire da fili | Dia. | Tolleranza |
0.018-0.025 | ± 0.001 | |
0.028-0.035 | ± 0.0015 | |
0.040-0.055 | ± 0.002 | |
0.070 | ± 0.0025 | |
0.08-0.10 | ± 0.003 | |
0.11-0.14 | ± 0.004 | |
0.16-0.20 | ± 0.005 | |
0.22-0.25 | ± 0.006 | |
0.28-0.30 | ± 0.007 | |
0.32-0.40 | ± 0.01 | |
0.41-0.50 | ± 0.015 | |
0.55-0.80 | +0.02/-0.03 | |
0.85-1.00 | +0.02/-0.03 | |
1.10-1.50 | ± 0.03 | |
Nota:una specifica speciale può essere prodotta su richiesta del cliente. |
Dati tecnici del nastro
Spessore × larghezza ((mm) | Resistenza/metro ((20 °C) (Ω/m) | Superficie/ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Peso/metro (g/m) | Superficie/metro (cm)2/m) |
0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0.08x0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
0.08x0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
0.08x0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
0.08x0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
0.08x0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
0.08x0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
0.08x0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
0.08x0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
0.08x1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
0.08x1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
0.08x1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
0.08x1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0.08x2.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0.07x0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
0.07x0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
0.07x0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
0.07x0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
0.07x0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
0.07x0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
0.07x0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
0.07x0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
0.07x1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
0.07x1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
0.07x1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
0.06x0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
0.06x0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
0.06x0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
0.06x0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
0.06x0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
0.06x0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
0.06x0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
0.06x0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
0.05x0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
0.05x0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
0.05x0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
0.05x0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
0.05x0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
0.05x0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
0.05x0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
0.05x0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
0.05x1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
Il nastro è arrotolato dal filo, la superficie della sezione trasversale effettiva del nastro è inferiore dell'8% a quella calcolata dal rettangolo. |