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MOQ: | 5 kg |
standard packaging: | Confezionato con carta impermeabile o sacchetto di tessitura, in pallet o in custodia di legno. |
Delivery period: | 3 giorni |
Metodo di pagamento: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 tonnellate al giorno |
Leggia NiCr Cr30Ni70 per applicazioni ad alta temperatura nei forni e nelle apparecchiature di trattamento termico
Principali caratteristiche delle leghe elettriche di riscaldamento Ni-Cr e Ni-Cr-Fe
Tipo
|
Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Principale Composizione chimica | Ni | Riposo | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | Riposo | 30.0-34.0 | 19.0-22.0 |
Cr | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 20.0-23.0 | 18.0-21.0 | 24.0-26.0 | |
Fe | ≤ 10 | Riposo | Riposo | ≤ 10 | Riposo | Riposo | |
Temperatura massima di funzionamento continuo dell'elemento (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Resistenza a 20 °C ((μΩm) | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 10,04±0.05 | 1.09±0.05 | 10,06±0.05 | 0.95±0.05 | |
Densità ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Conduttività termica (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coefficiente di espansione delle linee (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Punto di fusione (circa) ((°C) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Elonazione alla rottura ((%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
Struttura micrografica | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | |
Proprietà magnetiche | Non magnetici | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | Non magnetici | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | Non magnetici | |
Nota:I vari gradi di materiale in lega di resistenza elettrica sono miscelati con la quantità di terre rare, titanio e altri oligoelementi.Per migliorare le prestazioni di lavorazione e prolungare il periodo di vita utile. | |||||||
Composizione chimica Wt.% Cr30Ni60 | % | Ni | Fe | C | - Sì. | M | P | S | Cr | Al |
Min. | 0.75 | 28 | ||||||||
Max. | Riposo | 0.08 | 0.08 | 1.6 | 0.6 | 0.02 | 0.015 | 31 | 0.5 |
Alcune caratteristiche chiave del Cr30Ni70 includono:
Alta resistenza elettrica: Il Cr30Ni70 ha un'elevata resistività elettrica, che è utile per applicazioni che richiedono elementi di riscaldamento efficienti.
Resistenza alla corrosione: La lega presenta un'eccellente resistenza alla corrosione, che la rende adatta per l'uso in ambienti con sostanze corrosive.
Stabilità ad alte temperature: mantiene le sue proprietà a temperature elevate, con una temperatura di servizio massima di circa 1250°C, che è vitale per applicazioni ad alte temperature.
Resistenza all'ossidazione: Cr30Ni70 ha una buona resistenza all'ossidazione, che è importante per le prestazioni a lungo termine in ambienti ad alta temperatura.
Espansione termica: La lega ha un basso coefficiente di temperatura positivo, garantendo prestazioni costanti in applicazioni sensibili alle variazioni di temperatura.
Proprietà meccaniche: a temperatura ambiente, il Cr30Ni70 ha un'elevata plasticità, che consente ottime proprietà di stampaggio a freddo e di saldatura.
Microstruttura: Dopo il trattamento in soluzione, il Cr30Ni70 ha una struttura austenitica monofase, che contribuisce alla sua stabilità strutturale durante l'uso.
Saldabilità: La lega è relativamente facile da saldare, il che è un vantaggio nelle applicazioni in cui i componenti devono essere uniti senza compromettere l'integrità del materiale.
Applicazioni:
Elementi di riscaldamento nei forni industriali: il Cr30Ni70 è comunemente utilizzato per la fabbricazione di elementi di riscaldamento nei forni elettrici industriali,dove la sua eccellente resistenza all'ossidazione ad alte temperature e la sua resistenza al sollevamento sono vantaggiose per un funzionamento stabile a lungo termine ad alte temperature
Apparecchi domestici: Utilizzato negli elementi elettrici di riscaldamento degli elettrodomestici, come forni elettrici, scaldabagni e tavole da stiratura, a causa della sua lunga durata di vita e delle sue capacità di riscaldamento uniformi
Resistenze ed elementi di riscaldamento: Cr30Ni70 è utilizzato nei forni industriali (resistenze a filo, resistenze a pellicola metallica), stampi a iniezione e ferri da saldatura, dove la sua elevata resistività e buona saldabilità sono vantaggiose.
Sensori ad alta temperaturaLa lega è utilizzata come materiale per sensori ad alta temperatura nei processi industriali che richiedono una misurazione precisa della temperatura.grazie alla sua resistenza stabile e resistenza all'ossidazione ad alte temperature
Industria aerospaziale: Cr30Ni70 è utilizzato nel settore aerospaziale per parti di motori ad alta temperatura e materiali di barriera termica, sfruttando la sua resistenza ad alte temperature e resistenza all'ossidazione
Elementi tubolari avvolti in metallo: La lega è utilizzata nella produzione di elementi tubolari e cilindrici avvolti in metallo, mostrando la sua versatilità in varie forme e applicazioni
Dati tecnici dei fili
Dia. (mm) | Area di sezione trasversale (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistenza/metro a 20 °C (Ω/m) | Dia. (mm) | Area di sezione trasversale (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistenza/metro a 20 °C (Ω/m) |
0.018 | 0.000255 | 0.002117 | altri, di peso inferiore o uguale a 300 g/m2 | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88-23.54 |
0.020 | 0.000314 | 0.002606 | 2940-3740 | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64-18.76 |
0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440-3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49-16.35 |
0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880-2400 | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74-14.36 |
0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530-1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20-13.40 |
0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338-1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13-10.09 |
0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180-1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 8.24-9.108 |
0.035 | 0.000962 | 0.007985 | 981-1200 | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68-8.89 |
0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7-954.1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51-7.196 |
0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594-726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5.829 |
0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6-610.6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518-4.994 |
0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407-477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3.797-4.197 |
0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41-377.31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3.235-3.575 |
0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305.9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789-3.083 |
0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234.1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2.43-2.686 |
0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6-185.0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2.136-2.36 |
0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149.9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2.091 |
0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5-123.9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1.865 |
0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67-104.1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46-1.62 |
0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85-75.77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1.511 |
0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75-66.63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13-1.26 |
0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42-58.00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1.17 |
0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18-51.86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95-1.05 |
0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40.26-45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79-0.87 |
0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35.37-41.53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78-0.86 |
0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62-36.78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70-0.77 |
0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41-33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60-0.67 |
0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65-30.39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52-0.58 |
Tolleranza o diametro dei fili
Fabbricazione a partire da fili | Dia. | Tolleranza |
0.018-0.025 | ± 0.001 | |
0.028-0.035 | ± 0.0015 | |
0.040-0.055 | ± 0.002 | |
0.070 | ± 0.0025 | |
0.08-0.10 | ± 0.003 | |
0.11-0.14 | ± 0.004 | |
0.16-0.20 | ± 0.005 | |
0.22-0.25 | ± 0.006 | |
0.28-0.30 | ± 0.007 | |
0.32-0.40 | ± 0.01 | |
0.41-0.50 | ± 0.015 | |
0.55-0.80 | +0.02/-0.03 | |
0.85-1.00 | +0.02/-0.03 | |
1.10-1.50 | ± 0.03 | |
Nota:una specifica speciale può essere prodotta su richiesta del cliente. |
Dati tecnici del nastro
Spessore × larghezza ((mm) | Resistenza/metro ((20 °C) (Ω/m) | Superficie/ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Peso/metro (g/m) | Superficie/metro (cm)2/m) |
0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0.08x0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
0.08x0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
0.08x0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
0.08x0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
0.08x0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
0.08x0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
0.08x0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
0.08x0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
0.08x1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
0.08x1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
0.08x1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
0.08x1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0.08x2.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0.07x0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
0.07x0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
0.07x0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
0.07x0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
0.07x0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
0.07x0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
0.07x0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
0.07x0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
0.07x1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
0.07x1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
0.07x1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
0.06x0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
0.06x0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
0.06x0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
0.06x0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
0.06x0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
0.06x0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
0.06x0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
0.06x0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
0.05x0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
0.05x0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
0.05x0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
0.05x0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
0.05x0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
0.05x0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
0.05x0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
0.05x0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
0.05x1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
Il nastro è arrotolato dal filo, la superficie della sezione trasversale effettiva del nastro è inferiore dell'8% a quella calcolata dal rettangolo. |
![]() |
MOQ: | 5 kg |
standard packaging: | Confezionato con carta impermeabile o sacchetto di tessitura, in pallet o in custodia di legno. |
Delivery period: | 3 giorni |
Metodo di pagamento: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 tonnellate al giorno |
Leggia NiCr Cr30Ni70 per applicazioni ad alta temperatura nei forni e nelle apparecchiature di trattamento termico
Principali caratteristiche delle leghe elettriche di riscaldamento Ni-Cr e Ni-Cr-Fe
Tipo
|
Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Principale Composizione chimica | Ni | Riposo | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | Riposo | 30.0-34.0 | 19.0-22.0 |
Cr | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 20.0-23.0 | 18.0-21.0 | 24.0-26.0 | |
Fe | ≤ 10 | Riposo | Riposo | ≤ 10 | Riposo | Riposo | |
Temperatura massima di funzionamento continuo dell'elemento (°C) | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Resistenza a 20 °C ((μΩm) | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 10,04±0.05 | 1.09±0.05 | 10,06±0.05 | 0.95±0.05 | |
Densità ((g/cm3) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Conduttività termica (KJ/m·h·°C) | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 60.3 | 43.8 | 43.8 | |
Coefficiente di espansione delle linee (α×10-6/°C) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Punto di fusione (circa) ((°C) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Elonazione alla rottura ((%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
Struttura micrografica | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | |
Proprietà magnetiche | Non magnetici | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | Non magnetici | a tenore di carbonio inferiore o uguale a 50 W | Non magnetici | |
Nota:I vari gradi di materiale in lega di resistenza elettrica sono miscelati con la quantità di terre rare, titanio e altri oligoelementi.Per migliorare le prestazioni di lavorazione e prolungare il periodo di vita utile. | |||||||
Composizione chimica Wt.% Cr30Ni60 | % | Ni | Fe | C | - Sì. | M | P | S | Cr | Al |
Min. | 0.75 | 28 | ||||||||
Max. | Riposo | 0.08 | 0.08 | 1.6 | 0.6 | 0.02 | 0.015 | 31 | 0.5 |
Alcune caratteristiche chiave del Cr30Ni70 includono:
Alta resistenza elettrica: Il Cr30Ni70 ha un'elevata resistività elettrica, che è utile per applicazioni che richiedono elementi di riscaldamento efficienti.
Resistenza alla corrosione: La lega presenta un'eccellente resistenza alla corrosione, che la rende adatta per l'uso in ambienti con sostanze corrosive.
Stabilità ad alte temperature: mantiene le sue proprietà a temperature elevate, con una temperatura di servizio massima di circa 1250°C, che è vitale per applicazioni ad alte temperature.
Resistenza all'ossidazione: Cr30Ni70 ha una buona resistenza all'ossidazione, che è importante per le prestazioni a lungo termine in ambienti ad alta temperatura.
Espansione termica: La lega ha un basso coefficiente di temperatura positivo, garantendo prestazioni costanti in applicazioni sensibili alle variazioni di temperatura.
Proprietà meccaniche: a temperatura ambiente, il Cr30Ni70 ha un'elevata plasticità, che consente ottime proprietà di stampaggio a freddo e di saldatura.
Microstruttura: Dopo il trattamento in soluzione, il Cr30Ni70 ha una struttura austenitica monofase, che contribuisce alla sua stabilità strutturale durante l'uso.
Saldabilità: La lega è relativamente facile da saldare, il che è un vantaggio nelle applicazioni in cui i componenti devono essere uniti senza compromettere l'integrità del materiale.
Applicazioni:
Elementi di riscaldamento nei forni industriali: il Cr30Ni70 è comunemente utilizzato per la fabbricazione di elementi di riscaldamento nei forni elettrici industriali,dove la sua eccellente resistenza all'ossidazione ad alte temperature e la sua resistenza al sollevamento sono vantaggiose per un funzionamento stabile a lungo termine ad alte temperature
Apparecchi domestici: Utilizzato negli elementi elettrici di riscaldamento degli elettrodomestici, come forni elettrici, scaldabagni e tavole da stiratura, a causa della sua lunga durata di vita e delle sue capacità di riscaldamento uniformi
Resistenze ed elementi di riscaldamento: Cr30Ni70 è utilizzato nei forni industriali (resistenze a filo, resistenze a pellicola metallica), stampi a iniezione e ferri da saldatura, dove la sua elevata resistività e buona saldabilità sono vantaggiose.
Sensori ad alta temperaturaLa lega è utilizzata come materiale per sensori ad alta temperatura nei processi industriali che richiedono una misurazione precisa della temperatura.grazie alla sua resistenza stabile e resistenza all'ossidazione ad alte temperature
Industria aerospaziale: Cr30Ni70 è utilizzato nel settore aerospaziale per parti di motori ad alta temperatura e materiali di barriera termica, sfruttando la sua resistenza ad alte temperature e resistenza all'ossidazione
Elementi tubolari avvolti in metallo: La lega è utilizzata nella produzione di elementi tubolari e cilindrici avvolti in metallo, mostrando la sua versatilità in varie forme e applicazioni
Dati tecnici dei fili
Dia. (mm) | Area di sezione trasversale (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistenza/metro a 20 °C (Ω/m) | Dia. (mm) | Area di sezione trasversale (mm2) | Peso/metro (g/m) | Resistenza/metro a 20 °C (Ω/m) |
0.018 | 0.000255 | 0.002117 | altri, di peso inferiore o uguale a 300 g/m2 | 0.25 | 0.04909 | 0.4074 | 20.88-23.54 |
0.020 | 0.000314 | 0.002606 | 2940-3740 | 0.28 | 0.06158 | 0.5111 | 16.64-18.76 |
0.022 | 0.000380 | 0.003154 | 2440-3100 | 0.30 | 0.07069 | 0.5867 | 14.49-16.35 |
0.025 | 0.000491 | 0.004075 | 1880-2400 | 0.32 | 0.07548 | 0.6265 | 12.74-14.36 |
0.028 | 0.000616 | 0.005113 | 1530-1870 | 0.33 | 0.08553 | 0.7099 | 12.20-13.40 |
0.030 | 0.000707 | 0.005868 | 1338-1696 | 0.38 | 0.1134 | 0.9412 | 9.13-10.09 |
0.032 | 0.000804 | 0.006673 | 1180-1440 | 0.40 | 0.1257 | 1.0433 | 8.24-9.108 |
0.035 | 0.000962 | 0.007985 | 981-1200 | 0.41 | 0.132 | 1.0956 | 7.68-8.89 |
0.040 | 0.001257 | 0.01043 | 780.7-954.1 | 0.45 | 0.159 | 1.3197 | 6.51-7.196 |
0.045 | 0.00159 | 0.0132 | 594-726 | 0.50 | 0.1963 | 1.6293 | 5.273-5.829 |
0.050 | 0.001963 | 0.01629 | 499.6-610.6 | 0.55 | 0.2376 | 1.9721 | 4.518-4.994 |
0.055 | 0.00238 | 0.01975 | 407-477 | 0.60 | 0.2827 | 2.3464 | 3.797-4.197 |
0.063 | 0.00312 | 0.02590 | 321.41-377.31 | 0.65 | 0.3318 | 2.7539 | 3.235-3.575 |
0.070 | 0.00385 | 0.03196 | 260.5-305.9 | 0.70 | 0.3848 | 3.1938 | 2.789-3.083 |
0.080 | 0.005027 | 0.04172 | 199.5-234.1 | 0.75 | 0.4418 | 3.6669 | 2.43-2.686 |
0.090 | 0.006362 | 0.0528 | 157.6-185.0 | 0.80 | 0.5027 | 4.1724 | 2.136-2.36 |
0.100 | 0.007854 | 0.0652 | 127.7-149.9 | 0.85 | 0.5674 | 4.7094 | 1.891-2.091 |
0.110 | 0.009852 | 0.08177 | 105.5-123.9 | 0.90 | 0.6362 | 5.2805 | 1.687-1.865 |
0.120 | 0.01227 | 0.1018 | 88.67-104.1 | 0.95 | 0.7088 | 5.883 | 1.46-1.62 |
0.140 | 0.01539 | 0.1277 | 65.85-75.77 | 1.00 | 0.7854 | 6.5188 | 1.367-1.511 |
0.150 | 0.01767 | 0.1467 | 56.75-66.63 | 1.10 | 0.9503 | 7.8875 | 1.13-1.26 |
0.160 | 0.02011 | 0.01669 | 50.42-58.00 | 1.12 | 0.9852 | 8.1772 | 1.05-1.17 |
0.170 | 0.022700 | 0.1884 | 44.18-51.86 | 1.18 | 1.0936 | 9.0769 | 0.95-1.05 |
0.180 | 0.02545 | 0.2112 | 40.26-45.40 | 1.20 | 1.313 | 10.8979 | 0.79-0.87 |
0.190 | 0.02835 | 0.2353 | 35.37-41.53 | 1.30 | 1.327 | 11.0141 | 0.78-0.86 |
0.200 | 0.03142 | 0.2608 | 32.62-36.78 | 1.40 | 1.539 | 12.7737 | 0.70-0.77 |
0.212 | 0.035300 | 0.2930 | 28.41-33.35 | 1.50 | 1.767 | 14.6661 | 0.60-0.67 |
0.220 | 0.03801 | 0.3155 | 26.65-30.39 | 1.60 | 2.011 | 16.8924 | 0.52-0.58 |
Tolleranza o diametro dei fili
Fabbricazione a partire da fili | Dia. | Tolleranza |
0.018-0.025 | ± 0.001 | |
0.028-0.035 | ± 0.0015 | |
0.040-0.055 | ± 0.002 | |
0.070 | ± 0.0025 | |
0.08-0.10 | ± 0.003 | |
0.11-0.14 | ± 0.004 | |
0.16-0.20 | ± 0.005 | |
0.22-0.25 | ± 0.006 | |
0.28-0.30 | ± 0.007 | |
0.32-0.40 | ± 0.01 | |
0.41-0.50 | ± 0.015 | |
0.55-0.80 | +0.02/-0.03 | |
0.85-1.00 | +0.02/-0.03 | |
1.10-1.50 | ± 0.03 | |
Nota:una specifica speciale può essere prodotta su richiesta del cliente. |
Dati tecnici del nastro
Spessore × larghezza ((mm) | Resistenza/metro ((20 °C) (Ω/m) | Superficie/ohm (20°C) (cm)2/Ω) | Peso/metro (g/m) | Superficie/metro (cm)2/m) |
0.09x2.5 | 5.27 | 9.84 | 1.72 | 51.8 |
0.08x0.2 | 74 | 0.0756 | 0.122 | 5.6 |
0.08x0.3 | 49.4 | 0.154 | 0.183 | 7.6 |
0.08x0.4 | 37 | 0.259 | 0.244 | 9.6 |
0.08x0.5 | 29.6 | 0.392 | 0.305 | 11.6 |
0.08x0.6 | 24.7 | 0.551 | 0.367 | 13.6 |
0.08x0.7 | 21.2 | 0.737 | 0.428 | 15.6 |
0.08x0.8 | 18.5 | 0.951 | 0.489 | 17.6 |
0.08x0.9 | 16.5 | 1.19 | 0.55 | 19.6 |
0.08x1.0 | 14.8 | 1.46 | 0.611 | 21.6 |
0.08x1.2 | 12.3 | 2.07 | 0.733 | 25.6 |
0.08x1.5 | 9.87 | 3.2 | 0.916 | 31.6 |
0.08x1.8 | 8.23 | 4.57 | 1.1 | 37.6 |
0.08x2.0 | 7.4 | 5.62 | 1.22 | 41.6 |
0.07x0.2 | 84.6 | 0.0638 | 0.107 | 5.4 |
0.07x0.3 | 56.4 | 0.131 | 0.16 | 7.4 |
0.07x0.4 | 42.3 | 0.222 | 0.214 | 9.4 |
0.07x0.5 | 33.9 | 0.337 | 0.267 | 11.4 |
0.07x0.6 | 28.2 | 0.475 | 0.321 | 13.4 |
0.07x0.7 | 24.2 | 0.637 | 0.374 | 15.4 |
0.07x0.8 | 21.2 | 0.822 | 0.428 | 17.4 |
0.07x0.9 | 18.8 | 1.03 | 0.481 | 19.4 |
0.07x1.0 | 16.9 | 1.26 | 0.535 | 21.4 |
0.07x1.2 | 14.1 | 1.8 | 0.641 | 25.4 |
0.07x1.5 | 11.3 | 2.78 | 0.802 | 31.4 |
0.06x0.2 | 98.7 | 0.0527 | 0.0916 | 5.2 |
0.06x0.3 | 65.8 | 0.109 | 0.137 | 7.2 |
0.06x0.4 | 49.4 | 0.186 | 0.183 | 9.2 |
0.06x0.5 | 39.5 | 0.284 | 0.229 | 11.2 |
0.06x0.6 | 32.9 | 0.401 | 0.275 | 13.2 |
0.06x0.7 | 28.2 | 0.539 | 0.321 | 15.2 |
0.06x0.8 | 24.7 | 0.697 | 0.367 | 17.5 |
0.06x0.9 | 21.9 | 0.875 | 0.412 | 19.2 |
0.06x1.0 | 19.7 | 1.07 | 0.458 | 21.2 |
0.06x1.2 | 16.5 | 1.53 | 0.55 | 25.2 |
0.05x0.2 | 118 | 0.0422 | 0.0764 | 5.00 |
0.05x0.3 | 79 | 0.0886 | 0.115 | 7.00 |
0.05x0.4 | 59.2 | 0.152 | 0.153 | 9.00 |
0.05x0.5 | 47.4 | 0.232 | 0.191 | 11.00 |
0.05x0.6 | 39.5 | 0.329 | 0.229 | 13.00 |
0.05x0.7 | 33.9 | 0.443 | 0.267 | 15.0 |
0.05x0.8 | 29.6 | 0.574 | 0.305 | 17.0 |
0.05x0.9 | 16.3 | 0.722 | 0.344 | 19.0 |
0.05x1.0 | 23.7 | 0.886 | 0.382 | 21.0 |
Il nastro è arrotolato dal filo, la superficie della sezione trasversale effettiva del nastro è inferiore dell'8% a quella calcolata dal rettangolo. |