Leghe di inconel a resistenza eccezionale 617/N06617/W.Nr. 2.4663/NiCr23Co12Mo per impianti petrolchimici

Resistenza eccezionale con inconel alloy 617/N06617/W.Nr. 2.4663/NiCr23Co12Mo per impianti petrolchimici

I bulloni Inconel 617 sono elementi di fissaggio ad alte prestazioni noti per la loro eccezionale resistenza, resistenza all'ossidazione e stabilità ad alte temperature.Questa lega di nichel-cromo-cobalto-molibdeno offre un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla carburizzazione fino a1100°C (2012°F), che lo rende ideale per ambienti estremi. offre una resistenza superiore al sollevamento e alla stanchezza, un'eccellente resistenza meccanica e un'eccezionale resistenza alla corrosione in atmosfere aggressive,comprese le condizioni acide e marineI bulloni Inconel 617 sono ampiamente utilizzati nell'aerospaziale, nelle turbine a gas, nei reattori nucleari, negli impianti petrolchimici e nella generazione di energia.La loro saldabilità e lavorabilità le rendono idonee per assemblaggi complessiQuesti bulloni sono non magnetici e mantengono la loro integrità sotto il ciclo termico e lo stress meccanico, garantendo una durata a lungo termine in applicazioni esigenti.

Codice commerciale

Inconel 617 (UNS N06617 / 2.4663 / NiCr23Co12Mo) Cerniere

L'Inconel 617 è una lega di nichel-cromo-cobalto-molibdeno ad alte prestazioni nota per la sua eccellente resistenza ad alte temperature, resistenza all'ossidazione e resistenza alla corrosione.I bulloni realizzati con questa lega sono ideali per ambienti estremi, comprese le industrie aerospaziali, le centrali elettriche e le industrie di trasformazione chimica.

Caratteristiche chiave:

• Superiore resistenza alle alte temperature

Mantiene eccellenti proprietà meccaniche a temperature fino a1100°C (2012°F).

Forte resistenza al sollevamento e alla rottura per applicazioni a lungo termine in ambienti a calore estremo.

• Esclusiva resistenza all'ossidazione e alla corrosione

resistente all'ossidazione e alla descalazione a temperature superiori a980°C (1800°F).

Eccellente resistenza alla carburizzazione e alla sulfidazione in ambienti aggressivi.

• Fabricabilità e saldabilità eccezionali

Facile da fabbricare e saldare utilizzando tecniche standard senza richiedere un trattamento termico post-saldatura.

Buona formabilità rispetto ad altre leghe ad alta temperatura.

• Ottima resistenza alla stanchezza e allo stress

Alta resistenza alla stanchezza termica e alla rottura da stress, che lo rende ideale per applicazioni cicliche ad alta temperatura.

• Superiore resistenza alla corrosione acquosa

Fornisce un'eccellente resistenza in ambienti acidi e ricchi di cloruri, evitando la corrosione da buche e crepe.

• Alta resistenza con una modesta duttilità

Offre un equilibrio tra elevata resistenza alla trazione e buona duttilità, garantendo la durata sotto carichi meccanici.

• Proprietà non magnetiche

Conserva la sua natura non magnetica anche a temperature estreme e in condizioni di stress.

Inconel 617 (UNS N06617 / 2.4663 / NiCr23Co12Mo) Applicazioni per bulloni

I bulloni Inconel 617 sono ampiamente utilizzati in ambienti ad alta temperatura e ad alta tensione a causa della loro resistenza all'ossidazione superiore, della resistenza al sollevamento e dell'eccellente resistenza alla corrosione.Di seguito sono riportate le principali applicazioni:

1. Componenti per turbine aerospaziali e a gas

• Utilizzato in componenti di motori a turbina a gas quali:altri apparecchi per la trasmissione di energia elettrica.
• Ideale per i sistemi di scarico degli aeromobili eapparecchi per la postcombustioneper la sua eccellente resistenza all'ossidazione ad alte temperature.

2. Produzione di energia (combustibili fossili e centrali nucleari)

• Comunemente presente in:altri apparecchi per la produzione di calorein impianti a combustibili fossili.
• Utilizzato in:reattori nuclearia causa della resistenza alla fragilità indotta dalle radiazioni.
• La sua elevata resistenza al sollevamento lo rende adatto pergeneratori di vaporee caldaie ad alta pressione.

3. Trasformazione chimica e petrolchimica

• LavoratoreGriglie di supporto del catalizzatore, componenti del forno e scudi termiciin industrie chimiche.
• Resistente alla carburizzazione e alla nitrurazione, che lo rende adattoimpianti di produzione di idrogeno.

4. Trattamento termico e forni industriali

• Utilizzato in componenti comealtri prodotti di cui al capitolo 85per forni a trattamento termico.
• Ideale per applicazioni che richiedono resistenza meccanica ad alte temperature e resistenza all'ossidazione.

5Applicazioni marine e offshore

• Resiste agli ambienti marini difficili, rendendolo utile inpiattaforme di perforazione offshore, sistemi di tubazioni e scambiatori di calore dell'acqua di mare.
• Resistente alla corrosione in condizioni di ossidazione e di riduzione.

6Industria automobilistica e automobilistica

• Utilizzato in:sistemi di scarico ad alte prestazioni e componenti del turbocompressorea causa della resistenza alle alte temperature.
• Si trova nei componenti dei motori delle auto da corsa e dei veicoli da performance.

7Industria del cemento e della lavorazione dei metalli

• Adatto per:componenti di forni, nastri trasportatori e inceneritoriquando la corrosione ad alta temperatura è un problema.
• Utilizzato in:Forme e crogioli per la fusione di metallia causa della sua stabilità termica.