Leggia di inconel 625/N06625/2.4856/NS 3306 indurita per precipitazione per migliorare le proprietà meccaniche in ambienti difficili

Legatura di inconel 625/N06625/2.4856/NS 3306 resistente alle precipitazioni per migliorare le proprietà meccaniche in ambienti difficili

Leggia di inconel 625 (UNS N06625)è una lega versatile ad alte prestazioni con proprietà eccezionali in ambienti ad alta temperatura e corrosivi.insieme alla sua elevata resistenza e buona resistenza alla stanchezzaLa combinazione di resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore, resistenza al calore.e saldabilità ne garantisce l'affidabilità nelle applicazioni più esigenti.

Codice commerciale

Caratteristiche chiave:

• Composizione:

Nilo (Ni): 58%·70% (equilibrio della lega).

Cromo (Cr): 20%~23% (resistenza all'ossidazione e alla corrosione).

Molibdeno (Mo): 8%~10% (aggiunge resistenza alle fessure, alle crepe e alla rottura da corrosione da sollecitazione).

Ferro (Fe): 5%·10%.

Altri elementi includono niobio (Nb), titanio (Ti) e piccole quantità di carbonio, manganese e silicio.

• Proprietà meccaniche:

Resistenza alla trazione: approssimativamente 1.380­1.500 MPa (varia a seconda della forma e della temperatura).

Forza di resa: approssimativamente, 690-800 MPa.

L'allungamento: in genere intorno al 30% (fornisce una buona duttilità).

Durezza: Buone proprietà di durezza, in genere nell'intervallo di Rockwell B 90 ̊95.

• Resistenza alla corrosione e all'ossidazione:

Eccellente resistenzaa una vasta gamma di ambienti aggressivi, compresa l'acqua di mare, soluzioni acide e gas ad alta temperatura.

Inconel 625 haresistenza superiore alle crepe, alla corrosione delle fessure e alla rottura da corrosione da sollecitazione, che lo rende ideale per l'uso in condizioni di servizio difficili.

Si presta bene nell'ossidare e ridurre gli ambienti a causa del suo elevato contenuto di cromo e molibdeno.

È particolarmente resistente all'ossidazione ad alta temperatura e alla carburizzazione, rendendolo ideale per applicazioni ad alta temperatura in ambienti di combustione e forni.

• Proprietà termiche:

Punto di fusione: Circa 1.350°C ∼1.400°C (2,462°F ∼2.552°F).

Conduttività termica: inferiore ai metalli puri come il rame, ma adeguato per applicazioni ad alta temperatura.

Coefficiente di espansioneModerato, che lo rende stabile sotto il ciclo termico.

• Proprietà elettriche e magnetiche:

Conduttività elettrica: Relativamente basso rispetto al rame, tipico delle leghe ad alte prestazioni.

Permeabilità magnetica: L'inconel 625 è non magnetico, quindi è adatto per applicazioni elettroniche o magnetiche sensibili.

• Saldabilità e fabbricazione:

Eccellente saldabilità: Inconel 625 ha una buona saldabilità con la maggior parte dei metodi di saldatura standard, tra cui TIG, MIG e saldatura a plasma.

Può essereformati a freddo o a caldo, sebbene la formazione a caldo debba essere effettuata con cautela per evitare una crescita eccessiva del grano.

Capacità di lavorazione: sebbene sia un materiale resistente, può essere lavorato, anche se con difficoltà.

Applicazioni:

• Aerospaziale: utilizzato nelle pale delle turbine, nelle guarnizioni, nei sistemi di scarico e in altri componenti del motore ad alta temperatura a causa della sua resistenza al calore e alla corrosione.
• Trasformazione chimica: attrezzature esposte a alte temperature e a sostanze chimiche corrosive, quali scambiatori di calore, reattori e sistemi di tubazioni.
• Ambiente marino: A causa della sua eccezionale resistenza alla corrosione dell'acqua di mare, l'Inconel 625 è utilizzato in applicazioni marine e offshore, come attrezzature sottomarine, pale di elica e altre parti esposte all'acqua salata.
• Energia nucleare: utilizzato nei nuclei dei reattori, nei tubi dei generatori di vapore e in altre parti esposte a radiazioni e alte temperature.
• Petrolio e gas: ideale per applicazioni ad alte prestazioni come le turbine a gas, le apparecchiature in acque profonde e le apparecchiature esposte a condizioni di pressione e temperatura estreme.
• Forno industriale: per parti quali rivestimenti dei forni, elementi di riscaldamento e camere di combustione.