Filati di saldatura di inconel 617 resistenti alla corrosione e all'ossidazione/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo per soluzioni acide e caustiche

Filati di saldatura di inconel 617 resistenti alla corrosione e all'ossidazione/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo per soluzioni acide e caustiche

Inconel 617(UNS N06617, 2.4663, NiCr23Co12Mo) è una lega di nichel-cromo-cobalto-molibdeno ad alte prestazioni progettata per l'uso in applicazioni che comportano temperature estreme e ambienti altamente corrosivi.Combina un'eccellente resistenza ad alte temperature con una eccezionale resistenza all'ossidazione, carburizzazione e stanchezza termica, rendendolo ideale per industrie come l'aerospaziale, la generazione di energia e la lavorazione chimica.

L'Inconel 617 (UNS N06617, 2.4663) è una lega di nichel-cromo-cobalto-molibdeno che eccelle per resistenza ad alte temperature, resistenza all'ossidazione e resistenza alla carburizzazione.Le sue prestazioni in ambienti termici e corrosivi estremi lo rendono ideale per industrie come l'aerospazialeCon un'eccellente saldabilità, formabilità e resistenza alla stanchezza termica,Inconel 617 è un materiale critico per applicazioni che richiedono affidabilità e durata a lungo termine a temperature elevate.

Codice commerciale

Caratteristiche chiave:

filo di inconel 617, identificato dalla UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo,è una superlega a base di nichel ad alte prestazioni nota per la sua eccezionale resistenza ad alte temperature e resistenza all'ossidazione e alla corrosioneEcco le caratteristiche chiave del filo Inconel 617:

• Resistenza alle alte temperature:Inconel 617 mantiene la sua resistenza a temperature elevate, rendendolo adatto per applicazioni in ambienti termici estremi.Mantiene circa l'80% della sua resistenza alla trazione a temperature fino a 600°C.
• Resistenza all'ossidazione e alla corrosione:La composizione della lega, che comprende cromo, alluminio e nichel, fornisce un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione, in particolare ad alte temperature.Forma rapidamente uno strato di ossido protettivo che aumenta la sua resistenza a questi fattori fino a 1150 ° C (2100 ° F).
• Resistenza al sollevamento:L'Inconel 617 presenta un'elevata resistenza alla rottura a temperature fino a 980 ° C (1800 ° F), che è cruciale per applicazioni a lungo termine in cui il materiale è sottoposto a stress per lunghi periodi.
• Espansione termica:Rispetto ad altre leghe austenitiche, Inconel 617 ha un coefficiente di espansione termica inferiore,che riduce le sollecitazioni derivanti dall'espansione differenziale quando l'lega è accoppiata con acciai al carbonio o acciai a bassa lega.
• Proprietà meccaniche:Il filo mantiene un'elevata resistenza alla trazione e duttilità anche ad alte temperature, evitando la fragilità.
• Composizione chimica:Inconel 617 contiene una composizione equilibrata di nichel, cromo, cobalto, molibdeno, alluminio e altri elementi che contribuiscono alle sue proprietà superiori.
• Saldabilità: la lega si forma e si salda facilmente con tecniche convenzionali, rendendola una scelta versatile per varie applicazioni.
• Densità e punto di fusione:L'inconel 617 ha una densità di 8,36 g/cm3 e un range di punto di fusione di 1330 °C (2430 °F), che è significativo per applicazioni che richiedono elevati rapporti forza/peso.
• Flessibilità di progettazione:Gli ingegneri possono usare l'Inconel 617 per creare geometrie complesse e strutture a pareti sottili che sono forti e leggere,rendendolo particolarmente utile in settori come l'aerospaziale e la generazione di energia in cui peso e prestazioni sono considerazioni critiche.

Queste caratteristiche rendono il filo Inconel 617 un materiale ideale per applicazioni impegnative nelle turbine a gas, nella generazione di energia, nella produzione chimica e nella lavorazione petrolchimica,in cui la resistenza alle alte temperature e la resistenza alla corrosione sono fondamentali.

Applicazioni:

Inconel 617 è utilizzato in una vasta gamma di applicazioni ad alte prestazioni, tra cui:

• Aerospaziale: turbine a gas, camere di combustione e pale di turbina, in cui la resistenza elevata e la resistenza all'ossidazione a temperature elevate sono fondamentali.
• Generazione di energia: Turbine a gas, scambiatori di calore e componenti esposti a temperature elevate e a ambienti ossidanti.
• Trasformazione chimica: attrezzature utilizzate per le reazioni chimiche ad alta temperatura, compresi i reattori, gli scambiatori di calore e i processi catalitici.
• Forni industriali: Componenti come rivestimenti di forno, bruciatori e tubi radianti che hanno bisogno di resistenza al ciclo termico e alla corrosione.
• Controllo ambientale: Parti delle centrali elettriche, degli inceneritori e di altri sistemi che gestiscono i gas di combustione ad alta temperatura.

Moduli comuni:

• Inconel 617 è disponibile in varie forme, tra cui filo, foglio, piastra, tubo e barre di saldatura, per soddisfare le diverse esigenze di produzione e riparazione in applicazioni ad alta temperatura.