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MOQ: | 5 kg |
standard packaging: | Confezionato con carta impermeabile o sacchetto di tessitura, in pallet o in custodia di legno. |
Delivery period: | 7 giorni |
Metodo di pagamento: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 tonnellate al giorno |
Leggia a base di nichel Leggia inconel UNS N06600/Inconel600/NS312/2.4816 In ambienti difficili
UNS N06600, nota anche con i nomi commerciali Inconel 600, NS312 e 2.4816, è un filo in lega di nichel-cromo ad alte prestazioni con un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione, specialmente in ambienti ad alta temperatura.È una lega versatile e ampiamente utilizzata in varie applicazioni industriali che richiedono resistenza, durabilità e resistenza alle condizioni difficili.
Inconel 600 (UNS N06600), noto anche come NS312 o 2.4816, è una lega di nichel-cromo ad alta resistenza, resistente all'ossidazione e ampiamente utilizzata in industrie che richiedono materiali in grado di funzionare a temperature estreme e in ambienti corrosivi.Con ottima resistenza sia all'ossidazione che alla carburizzazione, Inconel 600 è ideale per applicazioni ad alta temperatura nell'industria aerospaziale, chimica, nucleare e di trattamento termico.
Codice commerciale
Cn | JP | KR | Stati Uniti | DER | Regno Unito | |||
Gran Bretagna | CSI | JIS | KS | Codice commerciale | Unione delle Nazioni | - No, no. | L-Nr. | BS EN/BS |
NS 3102 (NS 312) (1Crl 5 Ni75Fe8) |
H 06600 H 03102 |
NCF 600 | NCF 600 | Inconel 600 | N 06600 | NiCr15Fe | 2.4816 | NA 14 |
Composizione chimica Wt. % | % | Ni | Cr | Fe | C | M | - Sì. | Cu | S |
Min. | 72 | 14 | 6 | ||||||
Max. | 17 | 10 | 0.15 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.015 |
Costanti fisiche | Densità ((g/cm3) | 8.4 | |||||
Intervallo di fusione ((°C) | 1370-1425 |
Proprietà meccaniche minime della lega a temperatura ambiente | Proprietà meccaniche tipiche | Resistenza alla trazione Rm N/mm2 | Forza di resa RP 0,2 N/mm2 | Allungamento A5 % | Durezza Brinell HB | |||||
Trattamento di ricottura | 550 | 240 | 30 | 195 | ||||||
Trattamento con soluzione | 500 | 180 | 35 | 185 |
Caratteristiche principali del filo di lega UNS N06600 / Inconel 600 / NS312 / 2.4816
Alta resistenza all'ossidazione e alla carburizzazione, specialmente a temperature elevate (fino a 1100 °C o 2000 °F).
Resistenza efficace a molti ambienti corrosivi, inclusi acidi, soluzioni alcaline e acqua di mare.
Buone prestazioni contro la corrosione da sollecitazione, crepe e buche in varie condizioni di servizio.
Eccellente resistenza alle alte temperature, compresa la resistenza alla fatica termica, all'ossidazione e alla corrosione a temperature elevate.
Mantiene buone proprietà meccaniche sia in ambienti a bassa che ad alta temperatura, compresa la resistenza alla fatica e al sollevamento.
Forza e robustezza a temperature fino a circa 950 °C (1750 °F).
Buona saldabilità utilizzando processi comuni come TIG, MIG e saldatura a gas.
Adatto per lavorazioni a freddo e a caldo, anche se occorre evitare temperature eccessive durante la lavorazione per mantenere l'integrità meccanica.
La lega può essere formata in varie forme, come filo, foglio, piastra, tubo e barra.
Formulari comuni:
Applicazioni:
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MOQ: | 5 kg |
standard packaging: | Confezionato con carta impermeabile o sacchetto di tessitura, in pallet o in custodia di legno. |
Delivery period: | 7 giorni |
Metodo di pagamento: | T/T, D/P |
Supply Capacity: | 30 tonnellate al giorno |
Leggia a base di nichel Leggia inconel UNS N06600/Inconel600/NS312/2.4816 In ambienti difficili
UNS N06600, nota anche con i nomi commerciali Inconel 600, NS312 e 2.4816, è un filo in lega di nichel-cromo ad alte prestazioni con un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione, specialmente in ambienti ad alta temperatura.È una lega versatile e ampiamente utilizzata in varie applicazioni industriali che richiedono resistenza, durabilità e resistenza alle condizioni difficili.
Inconel 600 (UNS N06600), noto anche come NS312 o 2.4816, è una lega di nichel-cromo ad alta resistenza, resistente all'ossidazione e ampiamente utilizzata in industrie che richiedono materiali in grado di funzionare a temperature estreme e in ambienti corrosivi.Con ottima resistenza sia all'ossidazione che alla carburizzazione, Inconel 600 è ideale per applicazioni ad alta temperatura nell'industria aerospaziale, chimica, nucleare e di trattamento termico.
Codice commerciale
Cn | JP | KR | Stati Uniti | DER | Regno Unito | |||
Gran Bretagna | CSI | JIS | KS | Codice commerciale | Unione delle Nazioni | - No, no. | L-Nr. | BS EN/BS |
NS 3102 (NS 312) (1Crl 5 Ni75Fe8) |
H 06600 H 03102 |
NCF 600 | NCF 600 | Inconel 600 | N 06600 | NiCr15Fe | 2.4816 | NA 14 |
Composizione chimica Wt. % | % | Ni | Cr | Fe | C | M | - Sì. | Cu | S |
Min. | 72 | 14 | 6 | ||||||
Max. | 17 | 10 | 0.15 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.015 |
Costanti fisiche | Densità ((g/cm3) | 8.4 | |||||
Intervallo di fusione ((°C) | 1370-1425 |
Proprietà meccaniche minime della lega a temperatura ambiente | Proprietà meccaniche tipiche | Resistenza alla trazione Rm N/mm2 | Forza di resa RP 0,2 N/mm2 | Allungamento A5 % | Durezza Brinell HB | |||||
Trattamento di ricottura | 550 | 240 | 30 | 195 | ||||||
Trattamento con soluzione | 500 | 180 | 35 | 185 |
Caratteristiche principali del filo di lega UNS N06600 / Inconel 600 / NS312 / 2.4816
Alta resistenza all'ossidazione e alla carburizzazione, specialmente a temperature elevate (fino a 1100 °C o 2000 °F).
Resistenza efficace a molti ambienti corrosivi, inclusi acidi, soluzioni alcaline e acqua di mare.
Buone prestazioni contro la corrosione da sollecitazione, crepe e buche in varie condizioni di servizio.
Eccellente resistenza alle alte temperature, compresa la resistenza alla fatica termica, all'ossidazione e alla corrosione a temperature elevate.
Mantiene buone proprietà meccaniche sia in ambienti a bassa che ad alta temperatura, compresa la resistenza alla fatica e al sollevamento.
Forza e robustezza a temperature fino a circa 950 °C (1750 °F).
Buona saldabilità utilizzando processi comuni come TIG, MIG e saldatura a gas.
Adatto per lavorazioni a freddo e a caldo, anche se occorre evitare temperature eccessive durante la lavorazione per mantenere l'integrità meccanica.
La lega può essere formata in varie forme, come filo, foglio, piastra, tubo e barra.
Formulari comuni:
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