Leghe a base di nichel 617/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo resistenza alla corrosione per riscaldamento/raffreddamento rapido

Saldatura del filo Inconel 617/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo Resistenza alla corrosione per riscaldamento/raffreddamento rapido

Inconel 617 è progettato per applicazioni che richiedono una elevata resistenza e resistenza sia alla corrosione che all'ossidazione a temperature elevate.È comunemente utilizzato in ambienti in cui altri materiali possono fallire a causa delle sue caratteristiche prestazionali superiori.

Inconel 617 mantiene la sua resistenza a temperature fino a circa 1150°C. La lega presenta un'eccellente resistenza a una vasta gamma di ambienti corrosivi,comprese le soluzioni acide e causticheHa una resistenza superiore all'ossidazione ad alta temperatura, che lo rende adatto per l'uso in componenti di forno e altre applicazioni ad alta temperatura.Inconel 617 ha una buona saldabilità e può essere unito utilizzando vari processi di saldatura senza perdita significativa di resistenza alla corrosioneLa lega ha una buona resistenza alla fatica termica, che la rende adatta per applicazioni con cicli di riscaldamento e raffreddamento rapidi.

Codice commerciale

Caratteristiche chiave:

• Resistenza alle alte temperature:

L'Inconel 617 è noto per la sua eccezionale resistenza meccanica e resistenza al sollevamento a temperature elevate, che è essenziale in turbine a gas, motori a reazione e altre applicazioni ad alta temperatura.

Rimane forte e stabile a temperature fino a circa 1100 ° C (2000 ° F), rendendolo adatto per ambienti termici estremi.

• Resistenza all'ossidazione e alla corrosione:

Questa lega fornisce una resistenza superiore all'ossidazione, alla carburizzazione e alla sulfidazione in ambienti ad alta temperatura, in particolare in atmosfere di aria, vapore e gas.

È altamente resistente agli ambienti aggressivi che in genere degraderebbero altre leghe, compresi i gas acidi e contenenti zolfo.

• Resistenza al ciclo termico:

L'inconel 617 offre un'eccellente resistenza alla fatica termica e alla spaccatura dello strato di ossido, rendendolo altamente affidabile nelle applicazioni con rapidi cambiamenti di temperatura.

L'eccellente stabilità termica della lega assicura un minimo degrado sotto riscaldamento e raffreddamento ciclico, mantenendo la sua resistenza e durata nel tempo.

• Possibilità di esecuzione:

Inconel 617 può essere saldato, brasato e formato in varie forme, come filo, foglio, piastra e tubo, utilizzando tecniche convenzionali come TIG, MIG e saldatura a gas.

È facilmente lavorabile e può essere fabbricato per soddisfare specifici requisiti di progettazione per applicazioni ad alta temperatura e resistenti alla corrosione.

• Resistenza chimica:

La resistenza dell'Inconel 617 ′ alla carburizzazione e all'ossidazione, specialmente nei processi industriali ad alta temperatura, è una delle sue caratteristiche più notevoli.Questo lo rende una scelta eccellente per i componenti esposti a caldo, gas reattivi e ambienti chimici aggressivi.

Applicazioni:

• Turbine a gas: Utilizzato nelle pale delle turbine, nelle pale e in altri componenti ad elevato stress a causa della sua resistenza alle alte temperature e della sua resistenza ai gas corrosivi.
• Forni di trattamento termico:Utilizzato nei componenti dei forni, come le muffe e le retorte, per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura.
• Trasformazione chimica:Utilizzato nelle apparecchiature di lavorazione chimica, quali reattori e scambiatori di calore, per la sua resistenza alla corrosione.
• Industria nucleare:Utilizzato nei reattori nucleari per la sua resistenza alle radiazioni e agli ambienti corrosivi.
• Industria aerospazialeUtilizzato in vari componenti di motori aerei e altre applicazioni ad alta temperatura.
• Applicazioni offshore:Adatto per piattaforme e attrezzature offshore per la sua resistenza alla corrosione marina.

Combinazione di resistenza ad alte temperature, resistenza alla corrosione,e resistenza all'ossidazione lo rende una scelta eccellente per applicazioni impegnative in cui le prestazioni in condizioni estreme sono criticheIl suo impiego nell'industria aerospaziale, nucleare e chimica, tra gli altri, sottolinea la sua affidabilità e versatilità.